Maó de carboni magnesi

Presentació

Està fabricat en MGO d'òxid alcalí de fusió elevat (punt de fusió 2800 graus) i material de carboni de punt alt que és difícil d'infiltrar per escòria com a matèria primera i s'afegeixen diversos additius no òxids. Combinat amb l’agent d’unió al carboni i es converteix en un material refractari compost sense cremar carboni.

 

Com a una mena de material refractari compost, el maó de carboni de magnesi utilitza efectivament la forta resistència de la magnesia a l'erosió de l'escòria i l'elevada conductivitat tèrmica de carboni i la baixa expansió, compensant la major mancança de Magnèsia de males resistència a les espatlleres.

 

MGO: major o igual a 69-85% C: major o igual a 5-18% densitat massiva: 2. 87-3. 15g\/cm

Excel·lent resistència a la temperatura::L’òxid de magnesi i el grafit tenen un punt de fusió elevat i un punt de confusió baix, cosa que fa que els maons de carboni de magnesi puguin suportar una temperatura alta sense suavitzar ni fusió, i es pot utilitzar durant molt de temps en un entorn d’alta temperatura per sobre dels 1600 graus.

Fort resistència a l'escòria erosió:La magnesi té una forta resistència a l’erosió d’escòria alcalina i escòria alta de ferro, el grafit té un angle de humectació més gran amb escòries i no és fàcil d’infiltrar -se per escòria, resistint així efectivament a l’erosió de l’escòria.

Bona estabilitat de xoc tèrmic:La major conductivitat tèrmica del grafit, el coeficient inferior de l’expansió tèrmica i el mòdul inferior d’elasticitat donen maons de magdalisme en carboni de magnesi Una bona estabilitat de xoc tèrmic, de manera que no són fàcils de trencar i esborrar en el cas de canvis ràpids de temperatura.

Millor conductivitat tèrmica:La presència de grafit proporciona una millor conductivitat tèrmica de magnesi, cosa que pot transferir la calor i fer que la distribució de la temperatura al forn sigui més uniforme.

Alta força a alta temperatura:A alta temperatura, els maons de carboni de magnesi encara poden mantenir una gran resistència i no són fàcils de deformar i col·lapsar, garantint així l’estabilitat i la seguretat del revestiment del forn.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Oferim serveis únics des de la consulta tècnica fins al disseny, la producció i el suport postvenda.

Fabricant directe

Preus de fàbrica

Servei Premium

Personalització disponible

Matèries primeres

Sorra de magnesi, grafit (principalment flake grafit)

- Preparació de matèries primeres: selecció de partícules de pols de sorra de magnesi d’alta puresa, materials de carboni (com el grafit) i el to de quitrà o la resina com a principals matèries primeres. Per tal d’inhibir l’oxidació del carboni al maó, també afegirà alumini, silici, magnesi i altres metalls o nitrur de bor i altres additius, la quantitat afegida generalment no és superior al 5%.

- Batching: segons els requisits de rendiment del producte, les diverses matèries primeres d’acord amb una determinada proporció de lots.

- Barreja: barregeu les matèries primeres coincidents a alta temperatura, de manera que tot tipus de matèries primeres es barregen completament, formant una bona plasticitat del fang.

-Molding: poseu l’argila mixta al motlle i utilitzeu la premsa hidràulica per motlle sota la pressió de 100-200 mPa per assegurar -vos que la densitat del blanc arriba a 2. 8-3. 0 g\/cm³. Controlar la humitat (<40%) to prevent the graphite from absorbing moisture and affecting the performance of the bonding agent.Avoid over-pressurization leading to graphite delamination or structural damage.

-Drying and Curing: assequeu -vos lentament en un forn d'assecat a baixa temperatura a 110-200 grau per aproximadament 24-48 hora.

-Roasting: normalment en el rang de 1500-1700 grau, temps de retenció 8-24 hores.

Indústria de fosa de ferro i acer

Converter:Els maons de carboni de magnesi s’utilitzen per al revestiment del convertidor, especialment per a les parts del cos i la tapa del forn. Aquestes parts del procés de fabricació d'acer resisteixen a l'acer a alta temperatura i la fixació d'escòria, l'erosió i el xoc tèrmic freqüent, els maons de carboni de magnesi poden resistir aquestes dures condicions, estendre efectivament la vida útil del convertidor.

 

Forn elèctric:En forns elèctrics d’alta potència, els maons de carboni de magnesi s’utilitzen habitualment en els punts calents de la paret del forn, com la zona propera a l’elèctrode. La temperatura en aquesta zona és extremadament alta i està sotmesa a fregades fortes per escòria i acer fos. La resistència a alta temperatura i la resistència a l’erosió dels maons de magnesi-carboni els permeten suportar aquestes dures condicions laborals i assegurar el funcionament normal del forn elèctric.

 

Refinant forn:El revestiment de forns de forn amb maons de carboni de magnesi pot suportar l’erosió d’alcalinitat elevada, alta escòria d’alcalinitat en el procés de refinació, així com l’agitació d’acer fos, que ajuda a millorar la qualitat i la puresa de l’acer fos i ampliar la vida útil del forn refinador al mateix temps.

 

Ladle:La part de la línia de l'escòria de la Ladle és la zona de contacte entre l'acer i l'escòria, i l'erosió és més greu. Els maons de magnesi-carboni utilitzats en la línia d’escòria de Ladle poden resistir l’erosió i la penetració de l’escòria, reduir la contaminació de l’acer fos i millorar la durabilitat de Ladle.

Indústria de fosa de metall no ferrós

Fosa de coure:Els maons de carboni de magnesi es poden utilitzar com a material de folre en forn de fosa de coure i forn de refinació. Pot suportar l’erosió d’alta temperatura i l’escòria corrosiva durant la fosa de coure, protegir l’estructura del forn, millorar la vida útil del forn i reduir el cost de producció.

 

Fosa de níquel:Els maons de carboni de magnesi també s’utilitzen per al revestiment de forns de fosa de níquel i perfeccionament. La seva bona resistència a l’erosió i l’estabilitat tèrmica es poden adaptar a la temperatura alta, la composició complexa d’escòria i altres condicions del procés de fosa de níquel per assegurar el progrés suau del procés de fosa.

 

Plom, fosa de zinc: A plom, zinc i altres equips de fosa de metalls no ferrosos, com ara forns, forns reflectors, etc., es poden utilitzar maons de carboni de magnesi per al revestiment del forn, resistint a l’erosió de gasos de forn d’alta temperatura, escòria i líquid metàl·lic, millorant la fiabilitat i la vida de servei de l’equip.

Indústria del vidre

Forn de vidre:Els maons de carboni de magnesi s’utilitzen a la cambra d’emmagatzematge de calor i maons de gelosia del forn de vidre. La cambra d’emmagatzematge de calor és una part important del forn de vidre per recuperar la calor de residus de gas de combustió, els maons de carboni de magnesi poden suportar la cerca de gasos de combustió d’alta temperatura i el xoc tèrmic, millorar eficaçment l’eficiència de l’intercanvi de calor i la vida útil de la cambra d’emmagatzematge de calor. Els maons de gelosia s’utilitzen per augmentar la zona d’intercanvi de calor i l’elevada conductivitat tèrmica dels maons de carboni de magnesi ajuda a millorar l’efecte de transferència de calor i a assegurar el funcionament d’estalvi d’energia del forn de vidre.

 

Forn rotatiu de ciment:La zona de transició i la zona de tret del forn rotatiu de ciment tenen una temperatura elevada i una erosió de materials alcalins. Els maons de carboni de magnesi poden resistir aquestes erosions fins a cert punt, millorar la vida útil del revestiment del forn rotatiu, reduir el nombre de reparacions i temps d’aturada i millorar l’eficiència de la producció de ciment.

Emmagatzematge i transport:Els maons de carboni de magnesi s’han d’emmagatzemar en magatzems secs i ventilats per evitar la humitat i la pluja. Durant el transport, s’ha de tenir cura d’evitar la col·lisió i els danys per evitar esquerdes i espatlleres dels maons.

Construcció i instal·lació:Durant el procés de construcció i instal·lació, s’hauria d’operar de forma estricta d’acord amb les especificacions de la construcció per assegurar -se que les llacunes entre els maons siguin uniformes i denses, i per evitar accidents com les fuites d’acer.

Ús i manteniment:En el procés d’ús, s’ha de prestar atenció al control de la temperatura del forn, l’atmosfera i la composició de les escòries i altres paràmetres, per evitar una erosió i danys excessius als maons de magnesi-carboni. Al mateix temps, s’ha de inspeccionar i mantenir regularment el revestiment del forn, i s’han de trobar problemes i tractar amb el temps per allargar la vida útil del revestiment del forn.

01\/Dimensions i formes personalitzades

-

Forma de maó personalitzada

02\/Cicle de lliurament i logística

-

Carretera marina, mercaderies terrestres. Determineu el mode de transport segons les necessitats

Uns 30 dies, el temps de lliurament de productes personalitzats depèn de la situació real.

03\/Embalatge personalitzat

-

Personalitzeu la vostra marca

Personalització de logotip, tipus de lletra personalitzats, etiquetes i missatges per a envasos, senyalització, llocs web o materials impresos.

Porteu la vostra marca al següent nivell, poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per discutir el vostre projecte.

04\/Compra maons refractaris de Zinfon a preus raonables

-

El preu dels maons refractaris és un factor clau conegut que influeix en les decisions de compra dels clients. Per tant, oferim maons refractaris assequibles a la venda. A continuació, es mostren diverses raons per les quals Zinfon proporciona maons refractaris a preus competitius:

Val la pena assenyalar que, si bé el preu és un factor important, no hauria de ser l’únic determinant de la vostra decisió de compra. Quan es compren maons refractaris de Zinfon, la qualitat, la fiabilitat i el suport tècnic són consideracions igualment importants.

Si escolliu Zinfon com a proveïdor, podeu accedir a maons refractaris d’alta qualitat, una àmplia gamma d’altres materials refractaris i un suport integral. Poseu -vos en contacte immediatament amb Zinfon Refractory per discutir els vostres requisits específics i obtenir solucions personalitzades.

Com cooperar amb nosaltres?

7*24 hores Resposta en línia

Proporcionar protecció postvenda professional

La nostra adreça

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Xina

Número de telèfon

+8613700131695

+381668083544

Correu electrònic

info@zinfon-refractory.com

Etiquetes populars: Magnesia Brick Carbon, Fabricants de maons de carboni de la Xina, proveïdors, fàbrica