Presentació
El maó de crom de magnesi enllaçats ordinaris és un material refractari comú, principalment utilitzat en equips industrials d’alta temperatura, com ara forns de ciment, forns de fusió de vidre i forns d’acer. Normalment es coneix simplement com a maons de crom de magnesi, cosa que normalment significa maons de crom de magnesi acomiadats. També es coneixen com a maons de crom de magnesi units al silicat. Són productes refractaris alcalins amb magnesita i spinel com a components minerals principals.
Avantatge
Rendiment a alta temperatura:Temperatura del servei: adequada per a 1400-1600 graus, amb tolerància a curt termini fins a ~ 1650 graus.
Propietats mecàniques:Força de compressió: 60–100 MPa.
Resistència al xoc tèrmic:Resistència moderada als canvis de temperatura ràpids (per exemple, sobreviu de 3 a 5 cicles de calçot de l’aigua de 1100 graus).
Resistència a l'escòria:Efectiu contra escòries alcalines (per exemple, escòria de fabricació d'acer) a causa de la compatibilitat de l'òxid de magnesi.
Resistència a l’oxidació:El crom ₂O₃ forma escales de crom de protecció a temperatures elevades, que alenteix l’oxidació de l’òxid de magnesi a l’òxid de magnesi-ferro ₂o₃ (perlita).
Menor cost de producció:El procés simplificat (sense necessitat de matèries primeres d’alta puresa ni temperatures de sinterització ultra alta) redueix els costos d’energia i material.
Facilitat de fabricació:L’enllaç d’argila permet una conformació flexible, cosa que la fa adequada per a geometries complexes de maó.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Oferim serveis únics des de la consulta tècnica fins al disseny, la producció i el suport postvenda.
L’òxid de magnesi (MGO): 60%-80%; Proporciona refractoritat i resistència a l’erosió alcalina.
L’òxid de crom (cr₂o₃): 10%-30%; Millora la resistència a alta temperatura, la resistència al xoc tèrmic i la resistència a la fluïdesa.
Enllaç: 5% -10% d’argila refractària o additius orgànics per a la força del cos verd.
Especificacions físiques i químiques
| Grau \/ Especificacions | Yxmge -8 | Yxmge -10 | Yxmge -12 | Yxmge -16 | Yxmge -18 | |
| Composició química (%) | MGO % | 70 | 68 | 65 | 63 | 60 |
| SIO2 % | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| CR2O3 % | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | |
| Porositat aparent (%) | 22 | 22 | 22 | 20 | 20 | |
| Densitat a granel (g\/cm3) | 2.95 | 3 | 3.05 | 3.1 | 3.15 | |
| Força de trituració en fred (MPA) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| Refractor a la càrrega ºC @0. 2mpa | 1550 | 1580 | 1600 | 1600 | 1650 | |
| Resistència a xoc tèrmic 950ºC (vegades) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| Expansió tèrmica % 1400 graus | ||||||
| Conductivitat tèrmica de 400 graus (p\/mk) | ||||||
Elaborar
Mètode d'enllaç:L’argila serveix com a agent d’enllaç i reacciona amb MGO i Cr₂o₃ a temperatures altes per formar un enllaç ceràmic, que és un procés relativament senzill.
Temperatura de sinterització:Aproximadament 1500–1600 graus, inferior al dels maons de MGCR directament units (que requereixen sinterització de temperatura més alta).
-Raw Preparació de materials
L’òxid de magnesi (MGO): normalment, la magnesita (MGCO₃) s’utilitza per produir pols de magnesi lleugerament calcinat (contingut de MGO superior o igual al 85%).
L’òxid de crom (Cr₂o₃): produït per la cromita calcinadora (fecr₂o₄), amb una proporció d’addició del 10%-30%.
Agent vinculant: les argiles refractàries (com el caolí o la bentonita) s’afegeixen aproximadament al 5%-10%.
-Dry mescla
Barregeu MGO, cr₂o₃ i argila refractària en les proporcions especificades mitjançant la barreja en sec.
-Modonament
Afegiu una quantitat adequada d’aigua o un aglutinant orgànic (per exemple, carboximetil cel·lulosa), i després formeu la barreja mitjançant premsat hidràulic (pressió: ~ 100–200 MPa).
-Director
Assequeu els exemplars en un assecador de túnel a 110-150 graus durant 24-48 hores per assegurar la força del cos verd.
-Sinterrompent
Sinter en un forn rotatiu o un forn llançadora a 1500-1600 graus, amb un temps de retenció de ~ 2-4 hores.Reacció clau: L’argila refractària reacciona amb MGO per formar una fase d’enllaç ceràmica (per exemple, mgal₂o₄).
-Inspecció de qualitat
Indicadors de prova com la força de compressió, la densitat massiva, la porositat aparent i l'estabilitat de xoc tèrmic.
-Papats de productes fencats
Els maons acabats requereixen envasos a prova d’humitat per evitar danys a la humitat durant el transport.
aplicació
Els maons de crom de magnesia ordinaris s’utilitzen àmpliament en forns de ciment, magatzems de calor del forn de vidre, revestiments de forns de fila d’acer, capes permanents de cullera, forns de metal·lúrgia no ferrosos, forns de calç, batedores de metalls calents i revestiments de forn refractius d’alta temperatura, entre altres aplicacions.
Forns de ciment
Zona de transició (entre la zona de tret i la zona de descomposició):
Temperatura d’uns 1400 ~ 1500 graus, subjecte a erosió de clinker i xoc tèrmic.
Zona de descomposició:
temperatura d’uns 1300 ~ 1400 graus, erosionada principalment per vapor alcalí (com k₂o, na₂o) i sulfur.
Ferro més refrigerador:
Part de la zona que no està en contacte directe amb temperatures elevades.
Forns de vidre
Els maons ordinaris de crom de crom s’utilitzen habitualment en forns de fusió de vidre en zones sotmeses a atacs químics i fluctuacions de temperatura. Això es deu a la seva resistència a la corrosió alcalina i al xoc tèrmic per exemple:
Paret de la cara davantera de la secció de fusió:
En contacte directe amb líquid i flama de vidre d’alta temperatura, la temperatura és d’uns 1500 ~ 1600 graus.
Secció d'aclariment Mur de la piscina:
subjecte a vapor alcalí (Na₂o, K₂o) i erosió de sílice (sio₂).
Tanc de treball i capçalera:
La regió de temperatura mitjana (aproximadament 1400 ~ 1500 graus), ha de ser resistent al xoc tèrmic i al recorregut.
Fluxos de flux:S'utilitza en alguns dissenys per resistir el recorregut pel flux de líquids de vidre.
Forns industrials de mida petita i mitjana
Els maons de crom de magnesia enllaçats ordinaris s’utilitzen habitualment en forns industrials de mida petita i mitjana que operen en ambients de baixa a mitjana a mitjana, moderadament agressius a causa del seu baix cost i una bona resistència a xoc tèrmic. Per exemple:
Folre del forn de calefacció:Com ara el revestiment del forn de forja, el forn de calefacció enrotllat, el rang de temperatura d’uns 800 ~ 1300 graus.
Capa del forn de recobriment:Per protegir la paret del forn de l’atmosfera oxidant i la lleugera escòria.
Folre del forn d'assecat:Resisteix l’erosió química en un entorn calent i humit.
Zona de transició del forn rotatiu:
Zona de flama no directa d'alguns forns rotatius de ciment petit i mitjà.
Linings de combustió i xemeneia:Resistència al rentat de gasos d’escapament àcid o alcalí.
Per què ens escull?
01\/Dimensions i formes personalitzades
-
Forma de maó personalitzada
Proporcionar fulls de mostra
1
>>
Obrió de motlles & Citació
2
>>
Obertura de motlles i fabricació de mostres
3
>>
Citació de producció a granel
4
>>
Signatura del contracte
5
>>
Producció a granel
6
02\/Cicle de lliurament i logística
-
Carretera marina, mercaderies terrestres. Determineu el mode de transport segons les necessitats
Uns 30 dies, el temps de lliurament de productes personalitzats depèn de la situació real.
03\/Embalatge personalitzat
-
Personalitzeu la vostra marca
Personalització de logotip, tipus de lletra personalitzats, etiquetes i missatges per a envasos, senyalització, llocs web o materials impresos.
Porteu la vostra marca al següent nivell, poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per discutir el vostre projecte.
04\/Compra maons refractaris de Zinfon a preus raonables
-
El preu dels maons refractaris és un factor clau conegut que influeix en les decisions de compra dels clients. Per tant, oferim maons refractaris assequibles a la venda. A continuació, es mostren diverses raons per les quals Zinfon proporciona maons refractaris a preus competitius:
Preu de fàbrica
Col·laborant amb Zinfon, ens assegurem que els clients gaudeixin del preu de fàbrica de maons refractaris, reduint els costos de intermediaris o distribuïdors. Això permet als clients obtenir el preu més rendible directament de la font.
Baix cost de matèries primeres
Zinfon està envoltat de recursos minerals abundants. Amb aquests materials d’alta qualitat, els clients poden obtenir productes que siguin assequibles i excel·lents en el rendiment.
Producció massiva
Zinfon posseeix equips i tecnologies de producció avançades, permetent a la fàbrica aconseguir economies d’escala i reduir els costos de producció d’unitat. Mentrestant, garanteix un subministrament continu de productes de gran qualitat a preus preferents.
Val la pena assenyalar que, si bé el preu és un factor important, no hauria de ser l’únic determinant de la vostra decisió de compra. Quan es compren maons refractaris de Zinfon, la qualitat, la fiabilitat i el suport tècnic són consideracions igualment importants.
Si escolliu Zinfon com a proveïdor, podeu accedir a maons refractaris d’alta qualitat, una àmplia gamma d’altres materials refractaris i un suport integral. Poseu -vos en contacte immediatament amb Zinfon Refractory per discutir els vostres requisits específics i obtenir solucions personalitzades.
Pre-vendes 7*24 hores Resposta en línia
Proporcionar protecció postvenda professional
La nostra adreça
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Xina
Número de telèfon
+8613700131695
+381668083544
Correu electrònic
info@zinfon-refractory.com
Etiquetes populars: Brick de crom de magnesia enllaçats regularment, Xina de fabricants de maons, proveïdors, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica de magsia en unió regular