
Presentació
Els maons sinteritzats AZS Zirconia corundum es fabriquen amb zirconia de gran qualitat (Zro₂) com a principal matèria primera. Es barregen científicament amb additius d’alt rendiment, formats a alta pressió i s’integren a temperatures elevades per crear productes refractaris.
Per a la producció de maons AZS, la sorra de zircon utilitzada hauria de contenir més del 65% de Zro₂, amb el contingut combinat de Tio₂, Fe₂o₃ i CAO inferior a l’1%. La sorra de zircon és finament mòlta i es barreja amb pols industrial d'alumina (o pols de bauxita de gran grau), després calculada a temperatures altes.
Avantatge
1. Excel·lent resistència a alta temperatura
Alta refractoritat:Amb un punt de fusió de 2.700 graus per a zirconia i aproximadament 2.050 graus per al corundum, el seu material compost presenta una refractoritat superior a 1.750 graus. Això permet un rendiment estable en forns d’alta temperatura, cosa que el fa ideal per a aplicacions com els forns de fusió de vidre i els reactors metal·lúrgics.
Resistència a xoc tèrmic superior:L’efecte enduriment de la transformació de fase de la zirconia absorbeix les tensions tèrmiques, mitigant l’esquerdament dels canvis de temperatura ràpides. Això fa que sigui més adequat que els maons de corundum d’un sol component per a escenaris que impliquen ciclisme tèrmic freqüent (per exemple, forns amb startups freqüents i parades).
2. Excel·lent resistència a la corrosió
Resistència a l'erosió de la fosa de vidre:En els forns de fusió de vidre, els maons AZS presenten una resistència excepcional a les foses de vidre a base de silicats i borats. Són especialment adequats per a zones crítiques com la zona de fusió (per exemple, parets del dipòsit, zones de gola), ampliant significativament la vida útil del forn.
Estabilitat química:Altament resistent a les escòries àcides\/alcalines i els òxids metàl·lics (per exemple, FEO, CAO), que els fan ideals per a ambients corrosius a alta temperatura en indústries metal·lúrgiques i ceràmiques.
3. Bones propietats físiques
Alta resistència i resistència a l’abrasió:Manté una gran resistència mecànica (força de compressió superior o igual a 180 MPa) a temperatures elevades, amb una estructura densa (densitat massiva superior o igual a 3,6 g\/cm³). Resistent a l’abrasió de les càrregues del forn i els materials fos.
Baixa conductivitat tèrmica:La baixa conductivitat tèrmica de Zirconia (aproximadament 2. 0 w\/m · k a 200 graus) minimitza la pèrdua de calor en forns, millorant l'eficiència energètica.
4. Estabilitat química i resistència al fluix
Contingut de baix impuresa:Les matèries primeres contenen un alt contingut de zro₂ (superior o igual al 65%) amb impureses (per exemple, tio₂, fe₂o₃) total<1%, minimizing high-temperature chemical reactivity and preventing material degradation.
Excel·lent resistència a la fluïdesa:Presenta taxes de fluix extremadament baixes amb una càrrega prolongada a temperatures superiors als 1400 graus, mantenint la integritat estructural en aplicacions de càrrega a alta temperatura (per exemple, sostres del forn, arcs).
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Oferim serveis únics des de la consulta tècnica fins al disseny, la producció i el suport postvenda.




Matèries primeres
(1) sorra de zircon
Composició química: contingut de zro₂ superior o igual al 65%, impureses totals (Tio₂ + fe₂o₃ + CAO)<1%.
Rol: proporciona zirconia resistent a la temperatura (ZRO₂), un component clau per a la resistència a l'erosió i l'enduriment de la transformació de fase.
Característiques:
La sorra de zircon d’alta puresa (Zrsio₄) és finament i es descompon en Zro₂ i SiO₂ a temperatures elevades, formant una estructura esquelètica resistent a l’erosió.
El contingut d’impuresa afecta directament la resistència a la corrosió del maó i l’estabilitat a alta temperatura; Per exemple, Fe₂o₃ redueix la refractor.
(2) pols d'alumina industrial \/ bauxita d'alumina alta
Composició química: contingut al₂o₃ superior o igual al 90% (alumina industrial) o superior o igual al 85% (bauxita d’alumina alta).
Funció: Forma una matriu de corundum (al₂o₃), proporcionant una gran resistència i resistència tèrmica.
Característiques:
L’alumina industrial (fusa en pols de corundum) s’utilitza per a aplicacions de gamma alta a causa de la seva puresa, mentre que la bauxita d’alta alumina és rendible per als forns industrials generals.
Al₂o₃ i Zro₂ formen una estructura eutèctica durant la sinterització, millorant la densificació de materials.
Especificacions físiques i químiques
|
Article |
Especificació |
||
|
Azs -16 |
Azs -20 |
Azs -32 |
|
|
Zro2 % |
Més gran o igual a 16 |
Més gran o igual a 20 |
Més gran o igual a 32 |
|
Al2o3 % |
Més gran o igual a 59 |
Més gran o igual a 55 |
Més gran o igual a 45 |
|
Fe2O3 % |
Menys o igual a 0. 5 |
Menys o igual a 0. 5 |
Menys o igual a 0. 5 |
|
CCS, MPA |
Més gran o igual a 70 |
Més gran o igual a 80 |
Més gran o igual a 90 |
|
Porositat aparent, % |
Menys o igual a 20 |
Menys o igual a 18 |
Menys o igual a 17 |
|
Densitat a granel, g\/cm3 |
Més gran o igual a 3. 0 |
Més gran o igual a 3.1 |
Més gran o igual a 3,2 |
|
0. 2MPA GUL |
Més gran o igual al 1620 |
Més gran o igual al 1650 |
Més gran o igual a 1680 |
Elaborar
Selecció de matèries primeres → Càlcul de dosificació → Metxa i barreja en humida → Motching a alta pressió → assecat (200 graus) → sinterització a alta temperatura (1650 graus × 10h) → refrigeració de gradient → mecanitzat → inspecció → embalatge
Aplicació
(1) Components clau dels forns de fusió de vidre
Mur de la piscina: interfície entre el vidre fos i la flama de combustió, resistent a la corrosió i a l’abrasió de la fusió del vidre.
Àrea de la gola: el canal de vidre fos, resisteix el recorregut per fonts de fins a 1.600 graus.
Port de càrrega: zona d’impacte del material per lots, amb resistència a les xocs tèrmics i resistència a l’abrasió.
Bricks de regenerador de maons: àrea d’intercanvi de calor de gas a alta temperatura, baixa conductivitat tèrmica i resistència a la corrosió de vapor alcalí.
(2) Fosa de metall no ferrós
Forn de fosa de coure: els maons AZS aplicats a les parets laterals presenten una resistència al 50% més gran a la corrosió mat (Cu₂s-Fes) en comparació amb els maons de magnesia-cromita.
Cèl·lula electrolítica d'alumini: els maons AZS utilitzats com a material de folre lateral mostren una excel·lent resistència a la corrosió de sal fos de NAF-Alf₃, ampliant la vida del servei fins a més de 5 anys.

(3) indústria siderúrgica
Unitat de degassació de buit RH: maons AZS aplicats a la superfície exterior dels tubs d’immersió resisteixen a l’erosió d’acer fosa d’alta temperatura i a la corrosió d’escòria.
Coberta de forns de calefacció: la baixa velocitat de caiguda dels maons AZS garanteix una estabilitat estructural sota càrrega prolongada, reduint la freqüència de manteniment.
(4) forns de túnel d'alta temperatura
Bricks de cremador: resisteix a la flama de flames de 1.700 graus, que presenta una millor resistència al xoc tèrmic que els maons de corundum.
Plaques de prestatgeries: L’estructura composta d’Al₂o₃-Zro₂ proporciona un suport d’alta resistència, reduint la deformació i la caiguda.
(5) sinterització de ceràmica especialitzada
Saggers de ceràmica electrònica: alta puresa (impureses<0.5%) prevents contamination of precision ceramics.
Rares de fusió de la terra rara: resistent a l’erosió per òxids de terra rara (per exemple, la₂o₃, y₂o₃), duplicant la vida del servei.
(6) Incineradores de residus
Lineaments de la cambra de combustió: resistents a la corrosió mitjançant barreges de gas-base àcid, particularment Cl₂, So₂ i altres gasos àcids.
Ports de descàrrega de l'escòria: l'estructura densa dels maons AZS impedeix la penetració de l'escòria líquida, ampliant la vida del servei de revestiment del forn.
(7) Reactors químics
Kills rotatius en la producció de fertilitzants fosfats: resistent a la corrosió per gasos de combustió que contenen fluor (HF, Sif₄), amb una vida útil del 40% més que els maons alumina alts.


Notes de l'aplicació
Avoid reducing atmospheres: In strongly reducing conditions (e.g., CO concentration >10%), Zro₂ es pot reduir a ZRC, provocant expansió i esquerdament de maons.
Control de gradient de temperatura: utilitzeu maons AZS amb estabilitzadors (per exemple, y₂o₃) en escenaris de ciclisme tèrmic ràpids per evitar els canvis de volum de les transicions en fase Zro₂.
Procés de maçoneria: utilitzeu morter basat en fosfat amb amplades articulars inferiors o iguals a 1 mm per evitar formar canals de corrosió.
Per què ens escull?
01\/Dimensions i formes personalitzades
-

Forma de maó personalitzada
Proporcioneu fulls d’exemple -- obertura de motlle & cites -- obertura de motlles i elaboració -- Citació de producció a granel -- Signatura de contracte -- producció massiva
02\/Cicle de lliurament i logística
-
Carretera marina, mercaderies terrestres. Determineu el mode de transport segons les necessitats
Uns 30 dies, el temps de lliurament de productes personalitzats depèn de la situació real.
03\/Embalatge personalitzat
-
Personalitzeu la vostra marca
Personalització de logotip, tipus de lletra personalitzats, etiquetes i missatges per a envasos, senyalització, llocs web o materials impresos.
Porteu la vostra marca al següent nivell, poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per discutir el vostre projecte.





04\/Compra maons refractaris de Zinfon a preus raonables
-
Reconeixem que els preus són un factor crític en les decisions de compra dels nostres clients. Aprofitant la nostra proximitat a recursos minerals abundants i tecnologies avançades de fabricació, oferim preus competitius sense comprometre la qualitat. La nostra ubicació estratègica minimitza els costos de matèries primeres, mentre que les economies d’escala aconseguides mitjançant processos d’última generació redueixen encara més les despeses de producció d’unitats.
Val la pena assenyalar que, si bé el preu és un factor important, no hauria de ser l’únic determinant de la vostra decisió de compra. Quan es compren maons refractaris de Zinfon, la qualitat, la fiabilitat i el suport tècnic són consideracions igualment importants.
Si escolliu Zinfon com a proveïdor, podeu accedir a maons refractaris d’alta qualitat, una àmplia gamma d’altres materials refractaris i un suport integral. Poseu -vos en contacte immediatament amb Zinfon Refractory per discutir els vostres requisits específics i obtenir solucions personalitzades.
7*24 hores Resposta en línia
Proporcionar protecció postvenda professional
La nostra adreça
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Xina
Número de telèfon
+8613700131695
+381668083544
Correu electrònic
info@zinfon-refractory.com

Etiquetes populars: Brick de zirconia cirundum sinteritzat, xina Sineded Zirconia corundum Brick Fabricants, proveïdors, fàbrica





