Maó de sílice fusionat

Maó de sílice fusionat

Els maons de sílice fusionats es produeixen mitjançant un procés especial de fusió, donant lloc a una major densitat a granel i menor porositat.

● Alta densitat a granel amb forta resistència mecànica.
● Baixa porositat amb una bona conductivitat tèrmica.
● Excel·lent estabilitat de volum a alta temperatura.
● Alta resistència a la compressió.
Enviar la consulta
Descripció
faa8ac49f694cd10be95c6da89091b0

Presentació

 

Maons de sílice fusionats, un material refractari representatiu d’alt rendiment, és indispensable en indústries com forns de vidre, equips semiconductors i processament químic a alta temperatura a causa del seu coeficient d’expansió tèrmica ultra-baixa, excepcional resistència a xoc tèrmic i resistència a la corrosió química. Les seves aplicacions principals inclouen:

 

Indústria del vidre
Components crítics en forns de vidre flotant: corones, gola i parets de pit.

Electrònica i semiconductors
Revestiments per a forns de lingot de silici policristal·lins i capes d’aïllament per a forns de difusió.

Protecció química i ambiental
Cambres de combustió secundària en incineradores de residus i revestiments per a reactors de tractament de residus perillosos.

Casting de precisió
Inversió de llançament de materials de closca per minimitzar la deformació i les esquerdes.

 

Els maons de sílice fusionats es produeixen amb diòxid de silici d’alta puresa com a matèria primera. El procés de fabricació consisteix en fondre’s a través d’un forn d’arc elèctric, refrigeració ràpida per formar una fase de vidre amorfa i posterior modelat de precisió i tractament tèrmic.

 

Avantatge

 

1. Propietats tèrmiques

Un coeficient ultra-baix d’expansió tèrmica i una resistència tèrmica excepcional, restant ~ 35 cicles tèrmics entre 1300 i 20 graus (aire\/aigua) sense esquerdar-se.

Una conductivitat tèrmica més elevada que els maons de magnesi.

2. Estabilitat química

Resistant to acids (e.g., hydrochloric, sulfuric, nitric) except hydrofluoric acid (HF) and concentrated phosphoric acid (>300 graus).

Minimitza la contaminació de vidre fos en aplicacions de forn de vidre.

3. Propietats mecàniques

Les forces de flexió i compressió augmenten amb la temperatura, mentre que la plasticitat augmenta i la britenitat disminueix.

Força inferior a la temperatura de les habitacions a causa de la baixa densitat a granel, alta porositat i estructura solta.

4. Propietats elèctriques

Alta resistivitat amb una mínima dependència de la temperatura de la constant dielèctrica (3. 0 - 3.5) i la pèrdua tangent (<0.0004), outperforming corundum and high-temperature ceramics.

Ideal per a aplicacions d’aïllament d’alta temperatura.

5. Porositat baixa

Ofereix un segellat i una impermeabilitat excel·lents, evitant la intrusió de substàncies externes i ampliant la vida útil en entorns durs.

6. Transparència òptica

Alta transmissió en espectres visibles i infrarojos, avantatjós per a components òptics especialitzats (per exemple, finestres transparents d’alta temperatura).

7. Processabilitat

Magnable mitjançant tall, mòlta, perforació, etc., que permet la personalització per a aplicacions diverses.

Compatible amb compostos de material per millorar el rendiment.

8. Sostenibilitat ambiental

El component principal (diòxid de silici) minimitza la contaminació durant la producció i l’ús.

Reciclable i reutilitzable, alineant -se amb els objectius de desenvolupament sostenible.

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Oferim serveis únics des de la consulta tècnica fins al disseny, la producció i el suport postvenda.

1
Fabricant directe
2
Preus de fàbrica
3
Servei Premium
4
Processament de peces de precisió

Personalització disponible

Especificacions físiques i químiques

 

Article

Especificació

FS97

Fs98

FS99

SIO2 %

Més gran o igual a 97

Més gran o igual a 98

Més gran o igual a 98,5

Al2o3 %

Menys o igual a 0. 5

Menys o igual a 0. 3

Menys o igual a 0. 2

Fe2O3 %

Menys o igual a 0. 3

Menys o igual a 0. 2

Menys o igual a 0. 1

Densitat a granel, g\/cm3

Més gran o igual a 1,75

Més gran o igual a 1,80

Més gran o igual a 1,85

Porositat aparent, %

Menys o igual a 22

Menys o igual a 20

Menys o igual a 18

CCS MPA

Més gran o igual a 25

Més gran o igual a 30

Més gran o igual a 35

TSR, cicle d’aigua de 1100 graus

Més gran o igual a 30

Més gran o igual a 30

Més gran o igual a 30

Expansió tèrmica, % 1000 graus

Menys o igual a 0. 2

32422e0f8d9fa3f5c3d1b1d78989799
d79525a18f753e6e673d4be7ebf94ef

elaborar

 

Fused quartz crucibles are manufactured by melting pure quartz sand in an electric furnace at temperatures exceeding 1800°C, followed by precision cutting with specialized equipment to meet various specifications. Standard-purity products contain >99,5% SiO₂, mentre que les variants d’alta puresa aconsegueixen més o iguals al 99,99% SiO₂. La matriu vidre conté nombroses 0. 0 03–0,3 mm de bombolles que causen dispersió espectral, donant als gruces un aspecte opac. La composició de gasos de microbubble és d'aproximadament el 60% CO, el 10% de CO₂, el 8% O₂ i el 22% N₂. Aquesta estructura única imparteix propietats avantatjoses: aïllament tèrmic, estabilitat tèrmica i capacitats d’absorció\/emissió d’infrarojos que es produeixen un material refractari avançat.

 

Aplicació

 

2266e1b0ba119a73786a78de4b77b1fe

Aplicacions de la indústria del vidre

Components estructurals del forn
S'utilitza en parts clau dels forns de fusió de vidre borosilicat de baixa alcali (per exemple, parets del dipòsit superior), així com corones, zones de gola i parets de mama dels forns de vidre flotant.

Materials de revestiment del forn

Funcionar: Revestiments per a corones de forns, parets de mama i parets del dipòsit.

Propietats: Excel·lent resistència al xoc tèrmic i estabilitat química, sense una erosió a alta temperatura i un recorregut de vidre fos. Això redueix la corrosió del forn, amplia la vida útil i garanteix la qualitat del vidre.

Equip de formació de vidre

Exemple: Banys d’estany en producció de vidre flotant, on els maons de sílice fusionats serveixen de components crítics.

Paper: Manté l'estabilitat i el rendiment dimensionals a temperatures elevades, permetent un control precís sobre la forma de vidre per a la qualitat de la superfície i la precisió dimensional.

 

Aplicacions d’electrònica i semiconductors
Equips de fabricació de semiconductors
Exemples: revestiments per a forns d’ingot de silici policristal·lins i capes d’aïllament per a forns de difusió.
Funció: compleix les exigències d’alta temperatura i d’alta precisió en la fabricació de semiconductors, garantint l’estabilitat del procés mitjançant una baixa expansió tèrmica i alta puresa. Això minimitza els impactes en la precisió de la fabricació de xips i evita la contaminació per impuresa.
Embalatge de components electrònics
Rol: els maons de sílice fusionats serveixen de motlles d'embalatge o components de suport per a dispositius electrònics de gamma alta.
Avantatges: proporciona un suport mecànic estable i un aïllament tèrmic, sense tenir altes temperatures per protegir els components i mantenir la integritat dels envasos.

 

Aplicacions de silici i cèl·lules solars policristal·lines

Forns policristal·lins de silici

Funció: Material de revestiment crític per a forns de colada.

Funció: suporta les temperatures elevades i la corrosió de silici fosa durant la cristal·lització, mantenint un entorn estable per millorar la qualitat i el rendiment del silici policristal·lí.

Equips de producció de cèl·lules solars

Aplicacions: utilitzat en equips d’alta temperatura (per exemple, forns de difusió, forns de sinterització) per a la fabricació de cèl·lules solars.

Impacte: garanteix la fiabilitat dels equips, impulsant l'eficiència de la producció i la qualitat de les cèl·lules solars.

 

Indústria metal·lúrgica

Tundishes de colada contínua

Funció: Material de folre per a Tundishes en el càsting continuat.

Propietats i impactes: excel·lent resistència al xoc tèrmic i l’aïllament estabilitzen la temperatura i el flux de l’acer fos, reduint la pèrdua de calor i la formació d’inclusió per millorar la qualitat de la factura.

Revestiments de forns d'inducció

Funció: Els maons de sílice fusionats serveixen de revestiments en forns d’inducció, sense tenir una erosió metàl·lica fosca d’alta temperatura i proporcionant aïllament tèrmic per assegurar la fiabilitat del forn.

 

APLICACIONS DE COSINGS ALTA TEMPERATURA I APLICACIONS DE COSING DE PRECISIÓ

Forns i forns d’alta temperatura

Aplicacions: materials de revestiment o aïllament per a forns ceràmics, forns de material refractari i altres sistemes d’alta temperatura.

Beneficis: resisteix la calor extrema, minimitza la pèrdua de calor i millora l'eficiència tèrmica reduint el consum d'energia en les operacions del forn.

Casting de precisió

Funció: Materials de motlle en processos de colada de precisió, aprofitant una alta estabilitat tèrmica i precisió dimensional.

Impacte: garanteix la precisió dimensional i la qualitat de la superfície, ideal per a components aeroespacials i automoció d’alta precisió.

 

Per què ens escull?
 
 

 

 

01\/Dimensions i formes personalitzades

 
 

02\/Lliurament i logística oportuna

 
 

03\/Embalatge personalitzat

 
 

04\/Preus raonables

 

 

Si escolliu Zinfon com a proveïdor, podeu accedir a maons refractaris d’alta qualitat, una àmplia gamma d’altres materials refractaris i un suport integral. Poseu -vos en contacte immediatament amb Zinfon Refractory per discutir els vostres requisits específics i obtenir solucions personalitzades.

 

Com cooperar amb nosaltres?

7*24 hores Resposta en línia

Proporcionar protecció postvenda professional

La nostra adreça

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Xina

Número de telèfon

+8613700131695

+381668083544

Correu electrònic

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

Etiquetes populars: Brick de sílice fusionat, Xina fusionats de maons de sílice, proveïdors, fàbrica