El corindó blanc és un material sintètic artificial refinat a partir de pols d'alúmina industrial mitjançant tecnologies de processament modernes i úniques. El seu component principal és l'alúmina (Al2O3), amb un contingut superior al 98%, i també conté petites quantitats d'òxid de ferro, sílice i altres components, donant-li un color blanc. El corindó blanc es produeix mitjançant la fusió en un forn d'arc elèctric a temperatures superiors als 2000 graus, després es refreda, es tritura, es forma, se separa magnèticament per eliminar el ferro i es tamisa en diferents mides de partícules. Té una textura densa, alta duresa i partícules angulars agudes. El corindó blanc presenta una alta puresa d'Al2O3, resistència a la corrosió àcida i alcalina, resistència a altes temperatures i propietats tèrmiques estables. És una mica més dur que el corindó marró, té una duresa lleugerament inferior, una forta capacitat de mòlta i una bona estabilitat al xoc tèrmic.
El corindó marró, també conegut com a esmeril, és un corindó artificial marró produït principalment a partir de bauxita, materials de carboni i llimadures de ferro en un forn d'arc elèctric mitjançant un procés de reducció de la fusió. El seu component químic principal és Al2O3, amb un contingut del 95.00%-97.00%, i també conté petites quantitats de Fe, Si, Ti i altres elements. El corindó marró s'utilitza àmpliament a causa de la seva alta duresa i bon rendiment de mòlta. El grau de corindó marró es distingeix principalment pel seu contingut d'alumini, amb un contingut d'alumini més elevat que correspon a una duresa més alta.
Pols d'alúmina calcinada en plaquetes: és un corindó sinteritzat pur que no conté additius com MgO o B2O3. Està totalment sinteritzat i contret, mostrant una estructura de cristall -Al2O3 rugosa però ben desenvolupada. El seu component principal és Al2O3, amb un contingut superior al 99%, donant lloc a una gran puresa. El corindó plaquet és típicament blanc, amb cristalls grans i una puresa elevada, que ofereix una sèrie d'excel·lents propietats físiques i químiques, com ara una alta refractarietat, alta resistència a la corrosió, alta resistència a l'abrasió, alta estabilitat al xoc tèrmic i forta resistència mecànica. Aquestes característiques fan que el corindó plaquet sigui una opció ideal per a materials refractaris d'alt rendiment o calables, mantenint una bona estabilitat al xoc tèrmic i resistència a la flexió després del tractament a alta temperatura.
El corindó dens consisteix principalment en -Al2O3, és de color gris clar i presenta un punt de fusió elevat, una gran densitat aparent i una porositat molt baixa. Presenta una excel·lent resistència al desgast, resistència a l'escòria, estabilitat de volum i resistència al xoc tèrmic a altes temperatures. És el material refractari més destacat de la sèrie del corindó.
El corindó de zirconi es presenta en diferents continguts de zirconi (ZrO2): zirconi baix (10% -15% ZrO2), zirconi mitjà (25% ZrO2) i zirconi alt (40% ZrO2). El corindó de zircó té una bona resistència a la corrosió del metall fos i s'utilitza com a abrasiu d'alta qualitat per fabricar moles d'alt rendiment i resistents, adequades per a la mòlta de peces d'acer, ferro colat, acer resistent a la calor i diversos materials d'aliatge. A més, el corindó de zirconi és un material refractari de primera qualitat, ideal per produir broquets lliscants i broquets d'immersió d'alt rendiment, i també es pot utilitzar per fabricar maons de corindó de zirconi per a forns de fusió de vidre.
El corindó de crom està fet d'alúmina en pols amb una certa proporció d'òxid de crom (Cr2O3), fos a altes temperatures en un forn d'arc elèctric. Depenent del contingut de crom, el corindó de crom es pot classificar en tipus de crom baix, crom mitjà i crom alt. La composició mineral principal del corindó de crom és una solució sòlida de -Al2O3-Cr2O3, amb petites quantitats d'espinel (o sense espinel) i el contingut d'òxid de crom que oscil·la entre l'1% i el 30%. Els productes de corindó de crom tenen un rendiment superior a alta temperatura en comparació amb els productes de corindó pur perquè Cr2O3 forma una solució sòlida contínua amb Al2O3 a altes temperatures.
La bombolla d'alúmina és un material amb excel·lents propietats refractàries. A causa de la seva estructura i característiques úniques, presenta una estabilitat estable a alta temperatura, resistència a la corrosió, lleuger amb alta porositat, excel·lent aïllament tèrmic, resistència al desgast i facilitat de construcció i manteniment en ambients d'alta temperatura. Aquestes característiques el converteixen en una opció ideal per a processos d'alta temperatura i forns industrials. La bombolla d'alúmina colable pot mantenir propietats físiques i químiques estables en entorns d'alta temperatura, amb una temperatura refractària que arriba generalment a 1500 graus o fins i tot fins a 1800 graus, el que la fa apta per a processos d'alta temperatura i aplicacions de forns industrials.
La pols d'alúmina activada té un paper crucial en els materials refractaris, principalment en la millora de les propietats físiques, la resistència a alta temperatura i la resistència a l'erosió de l'escòria. Com a pols ultrafina d'alta qualitat, amb mides de partícules que normalment oscil·len entre 1-3 micròmetres, l'alúmina activada s'utilitza en materials refractaris per millorar la fluïdesa i les propietats mecàniques. En controlar la mida dels porus i la morfologia específica del compost a la matriu, es millora encara més la resistència a l'erosió dels castables. Aquestes característiques fan que la pols d'alúmina activada sigui un additiu indispensable en materials refractaris, millorant el rendiment general i complint els requisits d'ús a alta temperatura.
La pols d'alúmina calcinada s'utilitza àmpliament en materials refractaris. Té una densitat de 3.9-4.0 g/cm³, un punt de fusió de 2050 graus, i s'obté mitjançant calcinació a alta temperatura. Presenta una gran puresa, blancura, alta densitat real, bona estabilitat tèrmica, distribució uniforme de la mida de partícules i bona fluïdesa. S'utilitza àmpliament en materials refractaris sense forma, inclosos els refractaris, els refractaris plàstics, els materials de reparació i els materials aplicats amb esprai.
La mullita electrofusada és un material refractari d'alta qualitat que es caracteritza per una expansió uniforme, una excel·lent estabilitat al xoc tèrmic, un alt punt d'estoviment sota càrrega, una fluència baixa a alta temperatura, una gran duresa i una bona resistència a la corrosió química. Es produeix fonent sorra de quars d'alta puresa i alúmina industrial en un gran forn d'arc elèctric. Aquest material és de color blanc, amb molt baix carboni residual, baixa porositat, baix contingut d'impureses, alta resistència a la flexió, alta temperatura de suavització sota càrrega, alta duresa i mínim fluència a alta temperatura. La mullita electrofusada s'utilitza àmpliament en revestiments de forn de vidre, maons de mullita, maons d'estufa en calent d'alt forn de fosa gran, maons de silimanita de baixa fluència d'alt forn, mobles de forn de ceràmica, gresols, prestatges i indústries petroquímiques a causa de la seva excel·lent resistència al xoc tèrmic i al desgast.
L'espinela electrofusa de magnesia-alúmina és un material refractari sintètic d'alta puresa, elaborat amb pols d'alúmina d'alta qualitat i magnesia calcinada d'alta puresa. Aquests materials es fonen en un forn d'arc elèctric a temperatures superiors a 2000 graus i després es refreden. L'espinela electrofusa de magnesia-alúmina presenta una alta densitat a granel, baixa absorció d'aigua, resistència a altes temperatures, baix coeficient d'expansió tèrmica, bona estabilitat tèrmica, aspecte atractiu i una forta resistència a l'escòria i l'erosió.
L'espinela sinteritzada de magnesia-alúmina ofereix diversos avantatges, com ara una bona resistència a l'erosió, corrosió, esquinçament, resistència a l'escòria, resistència a l'abrasió, estabilitat al xoc tèrmic i resistència a altes temperatures. Aquestes qualitats fan que l'espinela de magnesia-alúmina sinteritzada sigui una matèria primera ideal per a la producció de productes refractaris, com ara maons d'alta temperatura per a forns rotatius de ciment, revestiments de cullera d'acer i colades de cullera d'acer.
Etiquetes populars: corindó d'alúmina, fabricants de corindó d'alúmina de la Xina, proveïdors, fàbrica