Cinturó de ciment Rotary Cinturó de cinturó de cinturó refractaris Els materials de refractar

        Durant el procés de treball del forn rotatiu de ciment, els maons refractaris del palet estan sotmesos a l'efecte d'extrusió del cos del forn i, quan els maons refractaris es tornen a la part superior del forn, estan sotmesos a l'estirament de la pell del forn i al pes dels maons. Per tant, els maons refractaris de la zona de tret de forns de ciment de grans processos secs estan sotmesos a les tensions mecàniques integrals de la deformació del forn, extrusió entre maons i maons i torsió i tensió al forn. Per tant, els maons refractaris de la zona de tret han de tenir una gran resistència mecànica a temperatura ambient i alta temperatura, de manera que puguin suportar el paper de la tensió mecànica generada entre els materials de folre del forn, el revestiment del forn i el cilindre rotatiu.

        Quan la planta de ciment per algun motiu el manteniment del forn, a causa dels canvis de temperatura, pot causar un gran nombre de maons refractaris a la superfície de la pell del forn, en el procés de pell de forn desactivat probablement aniran acompanyats d’una part de l’abandonament de maons refractaris, que afectarà molt els maons refractaris de l’ús de la durada de temps. De manera que els maons refractaris han de tenir una forta resistència al rendiment que es produeix, de manera que amb la pell del forn i la capa de maons refractaris és més fina, la vida útil dels maons refractaris també pot obtenir una millor garantia.

        En el procés de producció de gran forn rotatiu de ciment en procés sec, si la superfície de treball calent del material refractari del cinturó de rodatge rotatiu es pot enganxar amb una capa de gruix uniforme, estable i adequat de pell de forn és crucial per millorar la vida útil del material refractari i, per tant, la vida de treball del forn rotatiu del ciment. L’existència de pell de forn estable pot reduir l’erosió del clinker de ciment d’alta temperatura al material refractari, alhora, la pell del forn estable pot dificultar la conducció de la calor, reduir la temperatura de treball del material refractari, cosa que redueix la temperatura del cilindre rotatiu del forn, evitant així el cilindre rotatiu del forn de la superació localitzada i es produeix en deformació, reduint la vida del servei.

        Els refractaris dels forns de ciment seran erosionats per clinker de ciment quan el forn estigui en funcionament. L’erosió del clinker de ciment canviarà l’estructura interna dels maons i deteriorarà el rendiment dels maons, de manera que els refractaris aplicats a la zona de tret del forn rotatiu de ciment han de ser forts en resistència a l’erosió química del clínic d’alta temperatura.

        Gran forn de ciment en sec en la rotació d’una setmana, la superfície calenta de maó refractària pot produir 200 ~ 300grauCanvi de temperatura, sobretot en l’operació del forn de ciment quan no hi ha regularitat, aturant constantment el forn per a la inspecció i el manteniment, els maons refractaris resisteixen la diferència de temperatura és molt gran, de manera que els maons refractaris del forn rotatiu de ciment han de tenir un bon rendiment d’estabilitat de xoc tèrmic.

06 Baixa conductivitat tèrmica i coeficient d’expansió

       Per tal de reduir la pèrdua de calor del barril del forn, cal que la conductivitat tèrmica dels maons refractaris sigui baixa, cosa que pot reduir la temperatura de la superfície del barril del forn i reduir el consum d’energia. Els maons refractaris després de l’expansió de la calor, formaran una enorme tensió d’extrusió entre els maons refractaris, si els maons refractaris no són prou forts, causaran danys al cos de maó, i el coeficient inferior d’expansió tèrmica dels maons refractaris després de l’expansió de la calor serà molt més petita, el maó i el maó entre l’estrès generat serà molt menor, els refractaris són molt reduïts per aconseguir una bona vida.

07 Bona resistència a la hidratació

        En alguns casos, els maons refractaris poden trigar aproximadament un any des de la producció fins a la maçoneria que s’utilitzaran al forn rotatiu, durant el qual s’ha de garantir la qualitat dels maons refractaris per ser estables sense problemes de degradació de qualitat evidents. La hidratació de maons alcalins és un problema que cal tenir en compte, especialment els maons de dolomita i els maons de dolomita rics en magnesi, etc., la resistència a la hidratació hauria de ser bona.

08 L’aspecte global del tipus de maó és regular, la diferència de la mida de la tolerància és petita

        El procés de construcció dins del cilindre rotatiu rotatiu de ciment requereix que els maons refractaris tinguin el tipus de maó correcte i la tolerància de mida petita, en cas contrari, el procés de maçoneria dels maons refractaris donarà lloc a un anell de maons que no es poden tancar, o provocarà que el cos del forn rotatiu provoqui dibuixos i caigudes durant el funcionament, tot això afectarà seriosament les operacions de producció normals del ciment.

09 Baix o fins i tot sense crom en la mesura del possible per minimitzar els riscos de crom

       Nou cinturó de tret rotatiu de ciment en procés en sec Per tant, és necessari que els materials refractaris del forn de ciment estiguin lliures de crom o de baix crom per reduir la contaminació del crom.