Introducció
El revestiment ceràmic d'alúmina del 95% és un producte ceràmic d'alta-gama, resistent-al desgast-i refractari fet de pols d'alta-puresa, amb un contingut d'alúmina (Al₂O₃) superior o igual al 95% com a matèria primera primària, combinat amb petites quantitats d'{5}} altes{5}}interaccions. Es fabrica mitjançant processos com ara el lot, la conformació, la sinterització a alta-temperatura (amb una temperatura de sinterització de fins a 1600 graus o superior) i el mecanitzat de precisió.
En comparació amb el revestiment ceràmic d'alúmina del 92%, ofereix una puresa més alta, una millor densitat i una resistència al desgast i una resistència mecànica superiors. És adequat principalment per a aplicacions industrials amb càrregues elevades, desgast sever i corrosió forta, i s'utilitza àmpliament per protegir equips clau en indústries com el ciment, la metal·lúrgia, la mineria i l'energia tèrmica.
Especificacions físiques i químiques
| Al₂O₃(%) | 95±0.5 |
| ZrO₂(%) | |
| Resistència a la flexió (MPa) |
＞280 |
| Tenacitat a la fractura | ＞3.9 |
| Duresa Rockwell (HRA) | ＞88 |
| Volum de desgast (cm³) | ＜0.3 |
| Densitat (g/cm³) | ＞3.7 |
Avantatge
1.Ultra-resistència al desgast
L'augment de la puresa de l'alúmina condueix a una major densitat i duresa. La seva vida útil-resistent al desgast és d'1,5 a 2 vegades la dels revestiments d'alúmina convencionals al 92% i de 20 a 30 vegades la dels revestiments d'acer al carboni, cosa que li permet suportar l'impacte continu i la mòlta de materials d'alta-duresa.
2. Excel·lent resistència mecànica
La densa estructura cristal·lina formada per la sinterització a -alta temperatura proporciona al revestiment una resistència a la compressió i a la flexió ultra-. És resistent a la fragmentació o esquinçament en condicions d'impacte de gran-càrrega i-freqüència, i la seva estabilitat supera molt la dels revestiments d'alúmina de puresa{- mitjana i baixa-.
3.Temperatura superior i resistència a la corrosió
Pot funcionar de manera estable en entorns d'alta-temperatura de fins a 400 graus durant períodes prolongats, i la seva resistència als xocs tèrmics és millor que la dels revestiments d'alúmina del 92%. A més, és resistent a la corrosió d'àcids febles, àlcalis febles i diversos mitjans de pols industrial, el que el fa adequat per a entorns de producció complexos i durs.
4. Instal·lació lleugera i fàcil
Amb una densitat d'aproximadament un-terç de la de l'acer, no afegeix càrrega addicional a l'equip. Admet diversos mètodes d'instal·lació, com ara unió adhesiva i fixació de plaques de pressió per cargols-, per satisfer els requisits d'instal·lació de diversos tipus d'equips.
5.Opció de gamma alta-rentable-
Tot i que el seu cost és lleugerament superior al dels revestiments d'alúmina del 92%, pot reduir significativament la freqüència de manteniment de l'equip i el temps d'inactivitat en condicions d'alt-desgast, la qual cosa comporta una reducció dels costos generals durant un ús-a llarg termini.
Aplicació
Indústria del ciment: revestiment per a molins de ciment verticals, premses de corrons i separadors, així com protecció resistent al desgast-per a canonades de transport de clínquer-i sitges grans.
Indústria metal·lúrgica: revestiment per a canonades d'injecció de carbó d'alt forn, canals de transport de sinter{0}}sinterització i canonades d'eliminació de pols dels convertidors de fabricació d'acer.
Indústria minera: revestiment per a trituradores de mineral i molins de boles, juntament amb capes protectores per a canonades de transport de minerals d'alta -duresa-i equips de classificació.
Indústria de l'energia tèrmica: revestiment resistent al desgast-i la corrosió- per a canonades de sortida de molins de carbó, sistemes de transport de cendres volants i equips de desulfuració i desnitrificació.
Precaucions d'instal·lació i ús
Abans de la instal·lació, netegeu les taques d'oli, l'òxid i les impureses de la superfície del substrat de l'equip per assegurar-vos que sigui pla i sec, cosa que millorarà la força d'unió.
Quan enganxeu amb adhesius especials resistents a -temperatura-altes altes, assegureu-vos que el recobriment de cola s'aplica de manera uniforme, evitant les bombolles d'aire. Per a condicions d'impacte de càrrega intensa-, es recomana utilitzar el mètode de fixació dual amb cargols i plaques de pressió.
Eviteu utilitzar el revestiment en condicions extremes, com ara temperatures ultra-eleves (per sobre dels 400 graus) o cicles tèrmics greus, per evitar esquerdes a causa de l'estrès tèrmic.
Etiquetes populars: Revestiment de ceràmica d'alúmina 95%, Xina 95% de revestiment de ceràmica d'alúmina, fabricants, proveïdors, fàbrica