"Tres pedres"
En el camp de materials no metàl·lics i refractaris, especialment en els materials refractaris, per motius de comoditat, els tres minerals de Bluesty, Sillimanite i Rhodochrosite, denominats "tres pedres", pertanyen a les mateixes matèries primeres minerals d'alumina.
Les principals aplicacions de Trilithon en refractaris amorfs són:
(1) Com a agregat refractari, per exemple, utilitzant rodocrosita de gra gruixut com a agregat refractari.
(2) com a pols refractari, com ara l'ús de rodocrosites i de sílice concentrats com a pols.
(3) Com a barreja, principalment com a agent d'expansió.
Entre els minerals trilítics, el blueschista és el més utilitzat. A causa del valor d’expansió més gran acompanyat de la reacció de mullita de cristall blau, de manera que el cristall blau és un bon agent d’expansió per a refractaris amorfs per compensar la contracció de refractaris a temperatures altes i millorar el seu rendiment d’alta temperatura.
Castibles refractaris
En els darrers anys, hi ha quatre àrees principals de recerca sobre l’aplicació de Trilithon en castables refractaris:
1, Aplicació de Bluestone en castables refractaris
Afegint Bluestone a la castable, tria principalment la muntanya oculta, Shuyang Hanshan dos llocs de Bluestone com a agent d’expansió del castable refractari, en termes d’expansió, a la blava de Tongbai té un valor d’expansió més gran, més adequat per a l’agent d’expansió de materials refractaris no conformals. Als castibles del paquet de ferro, afegir Nanyang Bluecrystal de muntanya amagada com a agent d’expansió millora la taxa de canvi de la línia de castables, eliminant així el material a l’alta temperatura i el procés de refrigeració de les esquerdes de contracció i millora la vida útil del material. En l’ús del paquet d’aigua de ferro, la part inferior del paquet i altres reparacions necessàries, un paquet al llarg de l’ús del paquet de 12 anys 0 0 ~ 1300 vegades. Els castibles d’alumina d’alta alumina formulats amb Bluestone com a agent d’expansió van millorar el canvi de línia post-cremada dels castables. Quan els castibles no s’afegeixen blueschista, els canvis de línia post-incendi són negatius i, amb l’augment de la temperatura, la contracció es fa més gran. 1300 graus per a -0. 09%, 1500 graus per a -1. 05%. No obstant això, després d’afegir Bluesty, la contracció dels castables és reduïda o una expansió positiva, com l’addició del 8%, el 10% de la mida diferent de gra (0,175mm o 0,09 mm) Bluesty, a una temperatura de 1300 ~ 1500 graus, els castibles són positius, és a dir, que compensen el desglossament del material a temperatures elevades, però també mostren expansió.
En la producció, els requisits de l’índex de material integral, una elecció raonable de la mida de les partícules de concentrat de Bluestone, no només per assegurar -se que el material no s’encongeix a temperatures elevades (o pocs contribucions), sinó també per assegurar -se que hi ha una gran resistència. Selecció general de {{0}}. 174 ~ 0,074mm Especificacions per a la mida del moderat.
2, efecte d’afegir rodocrosit sobre el rendiment dels castables
(1) Aplicació de rodocrosita en material de barranc de ferro
Amb el forn a gran escala, la força de flagell de ferro i escòria, augment de desgast, especialment la rasa principal de les condicions laborals cada cop més dures, es redueix l’esperança de vida per canviar aquest fenomen, Liyepu et al. En la producció del material principal de la rasa de ferro en l'ús de rodocrosit, utilitzant les característiques de Rhodochrosite per millorar el rendiment del material de fosa principal de la rasa de ferro. En la producció de diferents requisits d’ús, afegir diferents partícules (0 ~ 1mm, 0. 074mm) de material casellable de ferro de ferro rodocrosita, és propici per reduir la porositat aparent del material castable, millorar la força de compressió de la temperatura ambient, millorar l’estabilitat de xoc tèrmic del material castable. Com millor sigui la qualitat del rodocrosit, més gran és el seu efecte i el rendiment de la temperatura elevat.
Amb l’ús de la fossat de ferro que es pot fer amb eritrita afegida, el rendiment únic del forn de ferro de 250m3 de la sortida única arriba a 80, 000 tones a 120, {{6} tones, i la vida del servei pot arribar a més d’1,5 milions de tones després de polvoritzar i fer una reparació a la meitat del procés, que redueix el cost de la producció. L’ús del mecanisme s’utilitza principalment en la descomposició d’alta temperatura del rodocrosit, pot produir una certa quantitat de mullita i fase líquida, la generació de mullita per ajudar els castables estabilitat de xoc tèrmic i la càrrega suavitzant la temperatura i altres característiques.
(2) Arma de desulfurització amb castables
La pistola de desulfurització del pretractament de ferro es troba sempre en els canvis violents de temperatura calenta i freda, en aquest moment el dany general a la pistola no és erosió, sinó esquerdes d’estrès tèrmic, penetració del ferro i destrucció. En millorar la resistència a les xocs tèrmics dels castibles, per evitar que les esquerdes del cos de la pistola i el fenomen. Afegint rodocrosit, la contracció es compensa i es garanteix l'estabilitat del volum del cos de la pistola per millorar la seva usabilitat. Li Yupu et al. Va arribar a més de 200 vegades alhora durant la prova en una planta d’acer a Ningbo, amb una petita quantitat de reparació al mig.
3, Efecte d’afegir sílice i Bluestone en el rendiment dels castables
En el material de colada, l’addició de nefelina de sílice, o nefelina de sílice i concentrat blueschista compost va millorar el canvi de línia dels productes després de disparar. A més, també fa que la temperatura suavitzant de la càrrega i la força de compressió dels productes tinguin efectes més evidents. El grau de concentrat de sílice és alt, el seu efecte és més evident. Com ara l’ús del contingut d’AL2O3 del 59% de la sílice, s’agrega per al primer grau d’alumina SC -3 mostra, la seva temperatura de suavització de càrrega (4%) és superior a 1600 graus; Quan l’ús de contingut de sílice al2O3 del 48%, l’agregat continua sent el primer grau d’alúmina, la seva temperatura de suavització de càrrega (4%) és significativament inferior, com la mostra SC -12, per a 1565 graus.
4, Efecte d’afegir sílice natural i rhodochrosite compost en pols mineral sobre el rendiment dels castables
Es va millorar la resistència tèrmica dels exemplars i es va reduir la taxa de canvi de línia post-tiratge afegint pols de minerals compostos als castables. Es van millorar els principals índexs tècnics dels castibles d’alumina d’alta alumina amb baix ciment amb addició moderada de minerals compostos de sílice-rodolita natural. El motiu principal és la gran quantitat de mullita generada a la matriu. En pols minerals compostos a temperatures més baixes (1000 ~ 1300 graus) per formar una fase líquida, i la fase líquida és favorable a la generació de mullita in situ, mullita secundària, que té un efecte beneficiós en el rendiment dels castables. La quantitat adequada de pols mineral compost és del 5%.
El principal paper de Bluestone utilitzat en castibles refractaris en el passat és com a agent d’expansió per compensar la contracció del material a temperatures altes, amb la millora de la comprensió, l’aplicació de la pedra de rodocrosita, la fil de sílice o un compost de les tres pedres pot millorar i millorar la qualitat del sistema de material de material Així doncs, i el mateix passa amb els materials refractaris no conformables, tots mostren la naturalesa única de les tres pedres.
Plàstics refractaris
En el plàstic refractari, afegiu -hi la pedra cristal·lina blava i no afegiu una pedra cristal·lina blava per fer comparacions, en 1400 graus després del canvi de línia de cremada, el canvi de línia anterior és més gran, el segon és menor, l’augment general d’expansió i afegeix una pedra cristal·lina blava, 1400 graus després de cremar els exemplars, el canvi de línia és un estat d’expansió. Això és favorable a l’ús de plàstics, millora l’estabilitat de l’estructura del bloc de construcció, redueix les esquerdes, la pelada lenta. El canvi de línia a 1600 graus es va tornar a ampliar lleugerament en comparació amb els 1400 graus.
Material de bateig refractari
Després d’afegir minerals de trilithon, el canvi de línia post-incrustat del material de bateig refractari alt d’alumina va canviar de contracció de la línia a l’expansió de la línia. Entre ells, Bluestone té el millor efecte, amb el canvi de línia post-tiratge augmentant de -0. 40% a +1. 60% a 1400 graus. Això mostra l'efecte expansionista dels minerals de trilitonita.
L’addició de minerals de trilithon no té cap efecte significatiu sobre la resistència a la compressió dels materials premsats refractaris d’alumina alts a 1400 ~ 1500 graus, perquè en aquesta fase de temperatura la descomposició ràpida de blueschista i rodocrosita no es mullititza del tot.
Recobriment de polvorització refractària
S’han de prendre les precaucions següents per evitar l’obstrucció dels maons de gelosia a la cambra d’emmagatzematge de calor dels forns de coca escalfat amb gas del forn explosiu.
① Porteu el traster de calor amb aire comprimit regularment.
② El contingut de pols del gas del forn BLAST s’ha de controlar per sota de 15mg\/m3.
③ Els índexs físics i químics dels maons de gelosia d’argila per al forn de coca s’han de configurar de sèrie, i el contingut d’Al2O3 i el punt de fusió baix
Les substàncies s’han de reduir adequadament en referència a les normes estrangeres.
④ Les capes superiors 3 ~ 5 del traster de calor del nou forn de coca han d'utilitzar maons de gelosia de mitja sílica.
⑤ Per als maons de gelosia que s’han trobat obstruïts, substituïu-los immediatament i substituïu-los per maons de gelosia de mitja sílice.
Puré refractari
Amb el desenvolupament de materials refractaris no en forma, s’han desenvolupat àmpliament els purins refractaris en el desenvolupament, la producció, la inspecció i altres aspectes. Amb l’expansió de l’àmbit d’aplicació de purins refractaris, els purins refractaris ordinaris en l’ús del rendiment i altres aspectes no poden complir plenament els requisits de la construcció del forn. El nou puré refractari, l’addició de Crystal Blue té un paper important. A la purina refractària, l’addició de concentrat de safir, a causa de la reacció d’expansió de mullita de safir, per compensar la contracció de la purina a temperatures altes.
Parts de retenció d'alta resistència prefabricats
Ferro de furor explosiu de la rasa amb una paret d’escòria d’alta resistència prefabricada amb agent d’expansió, de manera que el material a totes les temperatures sota l’expansió uniforme (especialment en el rang de temperatura de 1000 ~ 1500 graus), compensant o atenuant el material a cada fase de temperatura de la contracció. El material amb agent d’expansió pot omplir els micro-cracks causats per la contracció de la matriu del material i la seva pròpia tensió interna i millorar l’estabilitat del volum del material.
EA la taula 1 es mostren xemples de l'aplicació de concentrat trilobita com a expansor en refractaris amorfs.
Taula 1
Observacions finals
En resum, les diverses varietats de materials refractaris indefinits, com ara castibles, plàstics, materials de batuda i purins refractaris, s’utilitzen per a diversos graus fins a la bluesth, rodocrosita i sílice, especialment la bla és més àmpliament utilitzada. El mecanisme principal és l’ús de tres descomposicions minerals de pedra a temperatures altes, la reacció de mullita acompanyada de l’expansió del volum, per compensar la contracció de refractaris no conformables a temperatures altes, de manera que l’expansió lineal tendeix a ser positiva, a reduir l’estructura de la flotació i a millorar l’estabilitat volumètrica del material.
A més, la descomposició de minerals de trilitonita per formar minerals de mullita té un efecte favorable sobre la temperatura de suavització de la càrrega i la força del material.
Els agents d’expansió per a refractaris amorfs també utilitzen quars (SiO2). L’expansió generada per la transformació multi-fase homogènia s’utilitza per compensar la contracció de refractadors no encapçalats a temperatures elevades. Entre ells, l’aplicació principal de -Quartz (quars d’alta temperatura) a l’expansió de -Squartz, perquè és el canvi de volum més gran.
Tot i això, comparar el quars amb el blueschista, el blueschist és millor utilitzar. L’un és el valor d’expansió és relativament gran i l’altre es deu a la descomposició de blueschista, obté la fase de cristall de mullita, el material d’alta temperatura és favorable. Per tant, actualment, en els materials refractaris no encapçalats utilitzaven habitualment el cristall blau com a agent d’expansió, o amb rodocrosita o compost de sílice com a ús additiu.
La descomposició de la reacció de mullita mitjançant fils de safir, rodocrosita i sílice té un bon efecte sobre les propietats del material i és necessari triar un bon grau, dosi i mida de partícules segons la temperatura de funcionament, en cas contrari, es deteriorarà el material internament, donant lloc a esquerdes d’expansió i una disminució de la densitat i la força del material.
Els mètodes anteriors utilitzen la descomposició de minerals de trilitonita, la reacció d’expansió que acompanya la mineralització de mullita i la reacció d’expansió produïda per la transformació cristal·lina de quars per compensar la contracció de materials refractaris amorfs a temperatures altes i per millorar l’estabilitat volumètrica. Tanmateix, la reacció d’expansió té més que un efecte favorable sobre el material. Per exemple, els maons baixos de fluix per a estufa d’explosió calenta, sèries modificades de maó d’altura alta, etc., és utilitzar la reacció d’expansió dins del material per millorar la temperatura de suavització de la càrrega i la resistència a la fluïdesa, la resistència a xoc tèrmic i altres propietats. Per tant, hem de fer un bon ús del trilitió per millorar el rendiment dels materials refractaris.
Es nota aquí de passada que el problema de les reaccions d’expansió està present en refractaris en gran quantitat. Per exemple, el desenvolupament de maons baixos per als forns de gran voladura comentats anteriorment va tenir un efecte d’inflor a la matriu. En conclusió, a més de prestar atenció a la reacció d’expansió que hi ha en grans quantitats en materials, és més important intentar utilitzar -lo i controlar -lo per millorar les propietats dels materials.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Som un proveïdor de materials refractaris que integra R + D, producció, construcció, magatzematge i comerç.
Estem oferint diversos refractaris de magnesi i alúmina, inclosos productes en forma de forma i en forma de forma, matèries primeres i productes químics relacionats.
Estem certificats a ISO9001, ISO14001, ISO45001 i altres certificacions nacionals i locals de la següent manera: