Sílice d'alúmina

Sílice d'alúmina

Les matèries primeres de sílice d'alúmina inclouen principalment minerals d'alta alúmina bauxita, mullita, corindó i cianita. Aquestes matèries primeres tenen un alt contingut d'alúmina (superior o igual al 48%) i són una de les principals matèries primeres per als refractaris. La bauxita d'alta alúmina és un mineral natural de bauxita i, després de la calcinació, el seu contingut d'alúmina supera el 48%, amb un baix contingut d'òxid de ferro, la qual cosa la converteix en la matèria primera primària per als refractaris d'alta alúmina. Es pot aplicar en gairebé tots els refractaris d'aluminosilicat, com ara maons d'alta alúmina, maons d'argila i peces colades d'alta alúmina, i és la quantitat més àmplia i més gran de totes les matèries primeres refractàries.
El rendiment i la gamma d'aplicacions dels refractaris d'aluminosilicat són amplis, inclosa la indústria metal·lúrgica (com ara alts forns, estufes calentes, cambres de regeneració, forns de calefacció, pous de remull, forns de recuit i sistemes de lingot), indústria de maquinària, indústria petroquímica, indústria elèctrica. , i indústria lleugera. La producció d'aquests materials implica el sistema binari Al2O3-SiO2, que presenta característiques com ara efectes de cristal·lització, influències d'impureses i efectes de vidre. Els seus processos de producció i propietats es veuen afectats per factors com els tipus de matèries primeres i les tècniques de producció. Per exemple, l'ús de matèries primeres d'aluminosilicat com el caolí, la cianita i el beril vermell mitjançant processos de producció específics pot optimitzar les propietats físiques, la composició de fase i la microestructura dels refractaris d'aïllament tèrmic a base de feldspat, millorant així el rendiment d'aïllament tèrmic i la resistència a la compressió del materials.
Enviar la consulta
Descripció
bb38617475c405e30bb9a6881d185ea

 

Bauxita sinteritzada

La bauxita refractària és un important material refractari d'alta temperatura compost per substàncies com l'alúmina (Al2O3) i la sílice (SiO2). Compta amb resistència a alta temperatura, resistència a l'abrasió i resistència a la corrosió àcida i alcalina, cosa que la fa crucial en diverses indústries. La bauxita refractària normalment conté 55-90% Al2O3.

 

 

Mullita sinteritzada

A la mullita sinteritzada, el contingut d'Al2O3 normalment oscil·la entre el 60% i el 75%. La composició mineral sol incloure del 86% al 99% de mullita, del 0,5% al ​​10% de corindó i del 0,2% al 10% de fase de vidre. La mullita es sintetitza per calcinació a temperatures entre 1700 i 1750 graus.

38f38e7835f579cad091864e4b3e5fe

 

16bcc07b493a9f486edf7e88cc205af

 

Bauxita homogeneïtzada

La bauxita homogeneïtzada és un clínquer produït mitjançant processos com la selecció del mineral, la trituració, la mòlta, la granulació, la formació, l'assecat i la calcinació. El seu component principal és l'alúmina, i aquest procés estabilitza les propietats del material. La bauxita homogeneïtzada per a ús refractari conté generalment del 70% al 90% d'Al2O3.

 

 

Mullita lleugera sinteritzada

Els maons lleugers de mullita sinteritzats són ideals per a aplicacions d'aïllament tèrmic i tenen un valor econòmic important. Són materials refractaris d'alta alúmina compostos principalment per mullita, amb un contingut d'Al2O3 que normalment oscil·la entre el 65% i el 75%.

WechatIMG1887

 

ac232acd4548d7a59e13a97409a31c3

 

Cordierita-Iolita-Dicroita

Aquest producte està elaborat amb matèries primeres d'alta qualitat i sinteritzat mitjançant tècniques de producció avançades. Presenta un baix coeficient d'expansió tèrmica i una bona estabilitat del xoc tèrmic, assegurant que no s'esquerdi a causa de l'expansió i la contracció tèrmiques sota canvis dràstics de temperatura ambiental. Es pot utilitzar per a la fabricació de mobles de forn, com ara maons d'estufa calenta en plantes d'acer, saggers, coixinets de forn de rodets i prestatgeries de pilars, així com purificadors d'escapament d'automòbils, portadors de ceràmica de bresca i molt més. És especialment adequat per a aplicacions on es produeixen canvis de temperatura freqüents i severs.

 

 

Cianita

El component principal de la cianita és l'alúmina (Al2O3), amb traces de sílice (SiO2) i òxid de ferro (Fe2O3) com a impureses. Té una estructura de cristall densa, una gran duresa i una excel·lent estabilitat tèrmica i química. A altes temperatures, la cianita resisteix el xoc tèrmic i la corrosió, mantenint la seva integritat estructural i el seu rendiment.

ef5bf6b1e560533d34cabe512e9039f

 

16bbcfd4357c908b4acca5aa93872c7

 

Andalucita

L'andalucita, amb la fórmula química Al2O3•SiO2, pertany al sistema cristal·lí ortorròmbic i és típicament de color gris-blanc, vermell o marró. La seva duresa oscil·la entre 7,0 i 7,5 i la seva densitat és d'entre 3,1 i 3,2 g/cm³. A altes temperatures, l'andalucita es transforma en una barreja de mullita i SiO2 en un procés irreversible, donant-li excel·lents propietats refractàries. El seu contingut en Al2O3 sol oscil·lar entre el 50% i el 60%.

 

 

Sillimanita

La sillimanita és un important material mineral no metàl·lic, pertanyent al grup de les cianites de minerals d'alta alúmina. És un tipus de mineral de silicat amb estabilitat tèrmica a alta temperatura, alta resistència a la flexió i resistència a l'escòria. El mineral de silimanita conté Al2O3 i SiO2, amb aigua cristal·lina mínima i nivells d'impureses molt baixos, i té un coeficient d'expansió tèrmica molt baix.

WechatIMG94

 

WechatIMG1882

 

Carbur de silici

El carbur de silici (SiC), també conegut com a carborundum o sorra refractària, és un material refractari fet de sorra de quars, coc de petroli (o coc de carbó) i estelles de fusta mitjançant la fosa a alta temperatura en un forn de resistència elèctrica. En els refractaris sense forma, el SiC es pot utilitzar com a component principal en peces colables basades en SiC o com a additiu per millorar les propietats d'altres peces colables, especialment pel que fa a la resistència a l'escòria i l'estabilitat del xoc tèrmic.

 

 

Esquist Ceramsita

La ceramsite d'esquist és un material granular lleuger, altament porós, de baixa viscositat i resistent a altes temperatures. S'utilitza principalment en materials de construcció, farcits, recobriments i pintures, extracció de petroli i gas natural, tractament d'aigües residuals, remediació ambiental i altres camps. La ceramsite d'esquist està feta d'esquist porpra com a matèria primera principal i, en comparació amb la ceramsite d'argila, té una major resistència i millors propietats, com ara la resistència als terratrèmols i la resistència a altes temperatures, la qual cosa la fa més adequada per als materials de construcció. Presenta baixa densitat, alta resistència a la compressió, alta porositat, alt coeficient de suavització, bona resistència a les gelades i excel·lent resistència a les reaccions d'àlcali-agregat. Les seves característiques multifuncionals inclouen ser lleuger, resistent a la corrosió, resistent a les gelades, resistent als terratrèmols i proporcionar un bon aïllament. La ceramsite d'esquist es pot utilitzar per farcir cuines i banys, aïllament de sostres, elevar els nivells del sòl, produir parets insonoritzades i materials de paret d'aïllament tèrmic, entre altres aplicacions. A més, la ceramsite d'esquist és un nou material multifuncional. La seva aparença és majoritàriament rodona o ovalada, però algunes ceramsites d'esquist que imiten pedra triturada tenen una forma irregular. La superfície està recoberta amb una closca dura, que pot ser de ceràmica o vidriada, proporcionant resistència a l'aigua i retenció d'aire alhora que dóna a la ceramsita una major resistència.

507fa8dfbf3e784eaf93e4c96f3ae54

 

Etiquetes populars: sílice d'alúmina, fabricants de sílice d'alúmina de la Xina, proveïdors, fàbrica