Els castibles de ciment baixos són un tipus de material refractari posterior amb contingut mínim d’enllaç. La característica clau és l’ús de partícules ultrafines no superiors a 1 μm, cosa que millora significativament la seva resistència al xoc tèrmic, la resistència a les escòries i la resistència a la corrosió, superant els maons refractaris similars. Una reducció addicional del contingut d’enllaç pot produir castables sense ciment i ciment.
Els castibles de ciment baix tenen un contingut de ciment inferior en comparació amb els castibles refractaris tradicionals. Si bé els castibles refractaris convencionals utilitzen ciment del 15%al 20%, els castibles de baix ciment utilitzen al voltant del 5%, amb alguns fins i tot fins a un 1%-2%. La reducció del contingut de ciment millora el rendiment refractari del castable.
Aquests castables aconsegueixen un bon rendiment mitjançant l’addició de diversos materials especials:
1. Ciment d'alumini de calci: amb un alt contingut en CAO · AL2O3, una petita quantitat és suficient per aconseguir la força requerida.
2 Fum de sílice: que comprèn SiO₂ amb un contingut del 93% -98% i una mida mitjana de partícula d’aproximadament 0.
3.
5. Reductors d’aigua: adsorbir a superfícies en pols per produir repulsió electrostàtica, dispersant els pols i millorant els efectes de les micro pols.
Els castibles de ciment baixos són materials refractaris d’alta tecnologia desenvolupats mitjançant principis de reologia, teories d’embalatge properes i tecnologia de pols ultrafina.
Característiques i avantatges tècnics
Funcions bàsiques de baix contingut de ciment
Reducció de les impureses i fases de baixa fusió:Components com el CAO en ciment reaccionen fàcilment amb els agregats per formar fases de baixa fusió, que degraden el rendiment a alta temperatura. Les formulacions baixes de ciment minimitzen aquestes reaccions, millorant la resistència a alta temperatura del material, la resistència a l’erosió i la refractoritat sota càrrega.
Estabilitat del volum millorat:Els mitigats de contracció causats per la hidratació de ciment, reduint les esquerdes induïdes per la contracció i la millora de l'estabilitat estructural.
Efectes sinèrgics dels micropowders i dispersants
Emplenament de porus per micropowders:Micropartícules (normalment<1 μm in diameter) fill the tiny voids between aggregates, forming a denser matrix structure that improves strength and penetration resistance.
Dispersió eficient i reducció de l’aigua:Els dispersants disminueixen la viscositat de la barreja, garantint una bona treballabilitat fins i tot amb un baix contingut de ciment i aigua, facilitant la colada de vibracions.
Propietats completes superiors
Resistència a xoc tèrmic excepcional:El baix contingut de ciment i l’estructura densa minimitzen la concentració d’estrès tèrmic, reduint l’esquerdament i el puny durant els canvis ràpids de temperatura.
Excel·lent resistència a l'erosió:La densa matriu resisteix a la penetració i l’atac químic de fosa a alta temperatura (per exemple, acer fos, vidre, escòria).
Construcció fàcil:Mentre es requereix una barreja mecànica, es poden adaptar les formulacions per a diversos mètodes d'aplicació (per exemple, colada, ramming, gunning).
Vida al servei ampliat:El rendiment millorat perllonga la vida del folre del forn, reduint els costos de manteniment.
Components i classificacions principals
Conjunt
Materials comuns: corundum, mullita, alta alumina, magnesi, carbur de silici, etc., que determinen la resistència a alta temperatura i la resistència a l'erosió del material.
Matriu
Cargolors: Ciments d'alumini predominantment de calci (com Ca -50, Ca -70, etc.). Alguns castables de ciment ultra-baixos utilitzen un enllaç de micropowder pur (contingut de ciment<1%).
Micropowders: Micropowder de sílice (millora la resistència a la temperatura mitjana), alumina micropowder (millora el rendiment a alta temperatura), la micropowder spinel (millora la resistència a les xocs tèrmics), etc.
Additius: Dispersants (per exemple, hexametafosfat de sodi), acceleradors\/retardadors, fibres a prova d’explosió (per exemple, fibres metàl·liques, fibres orgàniques), etc.
Mètodes de classificació
Per contingut de ciment: Ciment baix (LC, 1%-5%), ultra-baix-ciment (ULC,<1%), and cement-free (NC, pure micropowder bonding).
Per material agregat: Alta alumina, corundum, magnesi, carbur de silici, etc.
Especificacions físiques i químiques
| Grau \/ Especificacions |
Ndl -60 |
Ndl -70 |
Ndl -75 |
Ndl -80 |
|
|
Al2O3 % Superior o igual a |
60 |
70 |
75 |
80 |
|
|
Densitat massiva (G\/CM3) superior o igual a |
110 graus x 24 hores |
2.30-2.40 |
2.40-2.50 |
2.50-2.60 |
2.60-2.80 |
|
1500 graus x 3 hores |
2.35 |
2.55 |
2.65 |
2.75 |
|
|
Canvi lineal (%) |
1500 graus x 3 hores |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
|
Força aixafant (MPa) més gran o igual a |
110 graus x 24 hores |
35 |
40 |
45 |
45 |
|
1500 graus x 3 hores |
60 |
70 |
70 |
80 |
|
|
Hmop Mòdul calent de la ruptura (MPa) més gran o igual a |
110 graus x 24 hores |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1500 graus x 3 hores |
8 |
10 |
10 |
10 |
|
|
Temperatura de classificació (grau) |
1350 |
1450 |
1550 |
1600 |
|
Funcions
Porositat baixa
Disposa de baixa porositat, mida de porus petit, alta densitat i bona estabilitat de volum.
Força alta
Demostra una gran resistència i una baixa addició d’aigua.
Resistència a cops tèrmics Mproved
Supera una reducció de força important a 800-1200 grau observat en castables convencionals i manté o millora el rendiment amb les temperatures creixents.
Aplicacions
Els castibles baixos de ciment s’utilitzen àmpliament en components crítics dels forns industrials sotmesos a temperatures elevades, erosió elevada i escorcoll alt:
Indústria metal·lúrgica: Piles de forns explosives, estufes de grandària, línies d’escòria de Ladle, capes de treball esmicolades.
Indústria de materials de construcció: Zones de cremades de forns de ciment, forns de descomposició, colzes de conductes d'aire terciari.
Indústria química i energètica: Linings de gasificador, cambres de combustió incineradora, regeneradors de forns de vidre.
Altres equips d’alta temperatura: Calefacció de parets del forn, revestiments de caldera, incineradores de residus, etc.
Per què ens escull?
01\/Cicle de lliurament i logística
Carretera marina, mercaderies terrestres. Determineu el mode de transport segons les necessitats
Uns 30 dies, el temps de lliurament de productes personalitzats depèn de la situació real.
02\/Embalatge personalitzat
Personalitzeu la vostra marca
Personalització de logotip, tipus de lletra personalitzats, etiquetes i missatges per a envasos, senyalització, llocs web o materials impresos.
Porteu la vostra marca al següent nivell, poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per discutir el vostre projecte.
03\/Compra refractaris monolítics zinfon a preus raonables
El preu del refractari monolític és un factor clau conegut que influeix en les decisions de compra dels clients. Per tant, oferim refractaris monolítics assequibles per a la venda. A continuació, es mostren diverses raons per les quals Zinfon proporciona refractaris monolítics a preus competitius:
Preu de fàbrica
Col·laborant amb Zinfon, ens assegurem que els clients gaudeixin del preu de refractari monolític, reduint els costos de intermediaris o distribuïdors. Això permet als clients obtenir el preu més rendible directament de la font.
Baix cost de matèries primeres
Zinfon està envoltat de recursos minerals abundants. Amb aquests materials d’alta qualitat, els clients poden obtenir productes que siguin assequibles i excel·lents en el rendiment.
Producció massiva
Zinfon posseeix equips i tecnologies de producció avançades, permetent a la fàbrica aconseguir economies d’escala i reduir els costos de producció d’unitat. Mentrestant, garanteix un subministrament continu de productes de gran qualitat a preus preferents.
Val la pena assenyalar que, si bé el preu és un factor important, no hauria de ser l’únic determinant de la vostra decisió de compra. Quan es compra refractaris monolítics a Zinfon, la qualitat, la fiabilitat i el suport tècnic són consideracions igualment importants.
7*24 hores Resposta en línia
Proporcionar protecció postvenda professional
La nostra adreça
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Xina
Número de telèfon
+8613700131695
+381668083544
Correu electrònic
Si escolliu Zinfon com a proveïdor, podeu accedir a maons refractaris d’alta qualitat, una àmplia gamma d’altres materials refractaris i un suport integral. Poseu -vos en contacte immediatament amb Zinfon Refractory per discutir els vostres requisits específics i obtenir solucions personalitzades.
Etiquetes populars: Ciment baix de ciment, Xina Baix Ciment Fabricants, proveïdors, fàbrica, fàbrica, fàbrica