Presentació
Els maons refractaris d’argila es fabriquen amb clinker d’argila com a agregat, argila refractària (argila suau o argila semi-suau) com a aglutinant, format per mètodes de modelat semi-sec o plàstic i es disparen a temperatures que van des de 1.250 graus fins a 1.420 graus.
La composició mineral de maons refractaris d’argila consisteix principalment en caolinita (al₂o₃ · 2sio₂ · 2h₂o) i del 6% -7% d’impureses (potassi, sodi, calci, titani i òxids de ferro).
Els maons refractaris d’argila són productes refractaris àcids, i la seva acidesa augmenta a mesura que augmenta el contingut de SiO₂. Presenten certa resistència a l’erosió d’escòria àcida, però la mala resistència a l’erosió de les escòries alcalines. Per tant, els productes d’argila són adequats per utilitzar-los com a revestiments en forns àcids i també s’apliquen en forns d’alta temperatura com forns de voladura, estufes de blast calent, forns de vidre i torradors de carboni.
Avantatge
(1)Densitat baixa:La densitat massiva normalment oscil·la entre {{0}}. 4 a 1,3 g/cm³, només un 20–65% dels maons d’argila comuns (2,0–2,2 g/cm³), reduint significativament el pes del forn.
(2) Alta porositat:Apparent porosity of 40–70% with a high proportion of closed pores (>6 0%) i mides de porus de 0,1-1 mm, formant una xarxa d’aïllament tèrmic altament eficient.
(3) Baixa conductivitat tèrmica:Conductivitat tèrmica de la temperatura ambient de 0. 0 9-0. 25 w/(m · k), només 1/5–1/3 el dels maons densos d'argila; Conductivitat tèrmica a 1, 000 grau inferior o igual a 0,5 W/(M · K), reduint efectivament la transferència de calor.
(4) Eficiència energètica:Com a revestiments del forn, redueix el consum d’energia d’un 15-30% i redueix el temps de calefacció entre un 20 i un 40%, adequat per a equips de calefacció intermitents.
(5) Bona estabilitat de xoc tèrmic:Buffers d’alta porositat Estrès tèrmic, amb un coeficient d’expansió tèrmica baixa (uns 5-6 × 10⁻⁶/ grau); Resisteix més o igual a 10 cicles de refrigeració d’aigua a 1.100 graus sense esquerdar-se.
(6) Refractor:Contingut Al₂o₃ del 30–48%, refractoritat de 1.580–1.750 graus i temperatura del servei a llarg termini fins a 1.200–1.350 graus (segons el contingut d’Al₂o₃).
(7) Força a alta temperatura:Room-temperature compressive strength of 3–15 MPa-though lower than dense bricks, sufficient to support non-load-bearing furnace lining structures; high-temperature (1,000°C) strength retention rate >50%.
(8) Resistència a l'erosió:Bona resistència als gasos del forn àcid (per exemple, so₂, co₂), però inadequat per al contacte directe amb escòria
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Oferim serveis únics des de la consulta tècnica fins al disseny, la producció i el suport postvenda.
Matèries primeres
Fireclay
Especificacions físiques i químiques
|
Especificació |
B-1 |
B-2 |
B-3 |
B-4 |
B-5 |
B-6 |
B-7 |
C-1 |
C-2 |
C-3 |
|
Reescalfar el grau de temperatura de contracció |
900 |
1,000 |
1,100 |
1,200 |
1,300 |
1,400 |
1,500 |
1,300 |
1,400 |
1,500 |
|
Densitat massiva g/cm3 superior o igual a |
0.70 |
0.70 |
0.75 |
0.80 |
0.80 |
0.90 |
1.00 |
1.10 |
1.20 |
1.25 |
|
Força compressiva mPa inferior o igual a |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
30 |
30 |
50 |
70 |
100 |
|
Conductivitat tèrmica w/mk (350 ± 25 graus) més gran que o igual a |
0.17 |
0.18 |
0.20 |
0.22 |
0.23 |
0.27 |
0.31 |
0.30 |
0.38 |
0.45 |
Elaborar
Preparació de matèries primeres → Botching → Barreja → Motching → Assecat → Clar → Inspecció i envasos del producte acabats
La temperatura de tret sol oscil·lar entre 1.200 i 1.400 graus, amb el valor específic segons el tipus de maó i els requisits de rendiment.
Aplicació
Forns de calefacció i forns de tractament tèrmic:S'utilitza com a revestiments per a parets del forn, teulades, flocs, etc., que actuen com a capes d'aïllament tèrmiques per reduir la pèrdua de calor, mantenint les càrregues de temperatura mitjanes a baixes (menys o iguals a 1.200 graus).
Analitzant forns i fosses de remull:Com a materials de revestiment, s’adapten a freqüents fluctuacions de temperatura d’inici (per exemple, cicles de recuit d’acer), evitant que es produeixi un esquerdament induït per xoc tèrmic i ampliant la vida dels equips.
Equips de pretractament de ferro:En les unitats de desulfurització i desfosforització, serveix de barrera tèrmica sense contacte per aïllar temperatures altes i minimitzar la dissipació de la calor.
Forns de vidre:S’aplica en zones no crítiques (menys o iguals a 1.300 graus) com ara parets de mama i verificació del regenerador, proporcionant aïllament i resistint una erosió lleu de volàtils de fosa de vidre.
Fills de sinterització de ceràmica:Funciona com a capes d’aïllament o mobiliari de forn (per exemple, saggers, plaques de setter), mantenint entorns tèrmics estables (1, 000 - 1.300 graus) per a les factures ceràmiques mentre redueixen la pèrdua de calor del forn.
Indústria del ciment:S'utilitza en segells de forn rotatiu i aïllament més fred per minimitzar la pèrdua de calor operativa i millorar l'eficiència tèrmica en la producció de ciment.
Reactors químics i forns de calefacció:En la síntesi d’amoníac o els forns d’esquerdament petroquímics, les parets del forn de les línies per evitar la difusió de calor i resistir la corrosió dels gasos de combustió (per exemple, co₂, vapor), tal com es veu a les zones de gasos de carbó no core.
Xemeneies i canonades refractàries:Materials de folre per a sistemes de gas de combustió a alta temperatura, resistint la corrosió àcida (per exemple, So₂, NOx) mentre baixen les temperatures de la superfície externa per a la seguretat.
Equips de producció de fertilitzants:Aïlla les unitats de calefacció o els vasos de reacció en la producció d’urea/fosfat, sense tenir en compte amb temperatura mitjana (inferior o igual a 1.200 graus) corrosius.
Calderes i incineradores:Línies parets del forn, flocs i superescalfadors en calderes de potència i incineradors de residus, aïllant gasos de combustió de 800–1.200 graus, reduint la pèrdua de calor i resistint l’erosió de cendra de mosca.
Sistemes auxiliars d’energia nuclear:Serveix d’aïllament no crític en els reactors nuclears, complint els requisits per a l’estabilitat a alta temperatura i la baixa contaminació radioactiva (qualificacions específiques).
Reparació del forn i aïllament temporal:S'utilitza com a revestiments temporals durant el manteniment del forn o l'aïllament d'emergència per a equips d'alta temperatura (per exemple, embolcall de canonades), valorades per a una instal·lació lleugera i ràpida.
Per què ens escull?
01/Dimensions i formes personalitzades
-
Forma de maó personalitzada
Proporcioneu fulls d’exemple -- obertura de motlle & cites -- obertura de motlles i elaboració -- Citació de producció a granel -- Signatura de contracte -- producció massiva
02/Cicle de lliurament i logística
-
Carretera marina, mercaderies terrestres. Determineu el mode de transport segons les necessitats
Uns 30 dies, el temps de lliurament de productes personalitzats depèn de la situació real.
03/Embalatge personalitzat
-
Personalitzeu la vostra marca
Personalització de logotip, tipus de lletra personalitzats, etiquetes i missatges per a envasos, senyalització, llocs web o materials impresos.
Porteu la vostra marca al següent nivell, poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per discutir el vostre projecte.
04/Compra maons refractaris de Zinfon a preus raonables
-
Reconeixem que els preus són un factor crític en les decisions de compra dels nostres clients. Aprofitant la nostra proximitat a recursos minerals abundants i tecnologies avançades de fabricació, oferim preus competitius sense comprometre la qualitat. La nostra ubicació estratègica minimitza els costos de matèries primeres, mentre que les economies d’escala aconseguides mitjançant processos d’última generació redueixen encara més les despeses de producció d’unitats.
Val la pena assenyalar que, si bé el preu és un factor important, no hauria de ser l’únic determinant de la vostra decisió de compra. Quan es compren maons refractaris de Zinfon, la qualitat, la fiabilitat i el suport tècnic són consideracions igualment importants.
Si escolliu Zinfon com a proveïdor, podeu accedir a maons refractaris d’alta qualitat, una àmplia gamma d’altres materials refractaris i un suport integral. Poseu -vos en contacte immediatament amb Zinfon Refractory per discutir els vostres requisits específics i obtenir solucions personalitzades.
7*24 hores Resposta en línia
Proporcionar protecció postvenda professional
La nostra adreça
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Xina
Número de telèfon
+8613700131695
+381668083544
Correu electrònic
info@zinfon-refractory.com
Etiquetes populars: Brick Fireclay de pes lleuger, Xina de pes lleuger Fabricants, proveïdors, fàbrica, fàbrica, fàbrica