Amb el desenvolupament de la indústria a alta temperatura i els materials refractaris, les matèries primeres refractàries han de complir els requisits següents

 El desenvolupament sostingut i ràpid de la indústria a alta temperatura i els rics recursos de matèries primeres refractàries, donant suport a la indústria refractària a la Xina durant molts anys el període daurat del desenvolupament, però també promouen el desenvolupament de la pròpia indústria de matèries primeres refractàries, manifestant-se en l’augment continu de la producció, les varietats continuen enriquint el rendiment de la millora contínua de la qualitat de la millora contínua i així. Les matèries primeres refractàries es poden anomenar la columna vertebral dels productes refractaris, i els productes refractaris són interdependents, es promouen els uns als altres, els primers per assegurar la realització de les característiques del segon, la segona per als primers per proporcionar una àmplia gamma d’aplicacions.

 Actualment, l’aplicació de refractaris presenta les característiques de la caracterització, la funcionalització, la diversificació, el perfeccionament, l’alta eficiència i el consum baix, i el desenvolupament de matèries primeres refractàries s’han d’adaptar -hi. En aquesta etapa, afectada per la caiguda econòmica, augmenten les restriccions de demanda, recursos i protecció del medi ambient i altres factors, la indústria a alta temperatura i la indústria refractària han entrat en una nova etapa de desenvolupament per millorar la qualitat i l’eficiència, l’adaptabilitat de les matèries primeres refractàries també han presentat nous requisits més enllà del tradicional. En aquesta fase, les noves necessitats de la indústria dels usuaris, els recursos i la protecció del medi ambient van augmentar, així com l’aplicació de materials refractaris de les característiques de les direccions integrades, verdes, de baix consum i d’altres direccions de desenvolupament, és el principal factor que condueix a l’adaptabilitat de les matèries primeres refractàries.

 Les noves tecnologies, les noves tècniques i els nous processos de la indústria d’alta temperatura han presentat nous requisits sobre el rendiment i la funció dels materials refractaris. Per aquest motiu, els productes refractaris han de tenir el rendiment i la funció de la millora o el avenç. En conseqüència, les matèries primeres refractàries també han de tenir noves característiques, noves varietats per satisfer la nova demanda.

Satisfer les necessitats de fosa d’acer net

 Satisfer les necessitats de fosa d’acer net. Amb la indústria siderúrgica per ajustar les varietats d’estructura i el desenvolupament d’acer especial, s’utilitza habitualment la tecnologia de fosa d’acer net, la fabricació de ferro i l’acer amb materials auxiliars relacionats i materials refractaris per reduir, així com per evitar la contaminació de ferro i acer fos han presentat nous requisits. Les persones de la investigació i la pràctica van trobar que els materials refractaris d’alumini-silicon a l’acer seran contaminats, els materials de magnesi no contaminen i conté material d’òxid de calci lliure no només no es contamina, sinó que també té el paper d’acer net. Com més gran sigui el contingut d’òxid de calci, més evident és el seu efecte. Per aquest motiu, s’afavoreixen les matèries primeres de magnesi-calci sinteritzades i electrofusades que contenen òxid de calci lliure amb una bona resistència a la hidratació.

 Per tal de reduir la contaminació de la carburització de l’acer fos mitjançant refractaris que contenen carboni, cal reduir el contingut de carboni dels refractaris compostos de carboni. Per tal d’eliminar els efectes secundaris de la reducció del carboni sobre el seu xoc tèrmic i la resistència a l’erosió, cal introduir fonts de carboni de difusió, que promou la investigació, el desenvolupament i la producció de diverses fonts de carboni nano com ara el negre de carboni, els nanotubs de carboni i el grafè adequats per a refractaris.

Complint els requisits de la producció "verda"

 A més dels requisits d’acer net, altres processos d’alta temperatura, alguns també requereixen materials refractaris no contaminen el medi que porten. Per exemple, a la vista de CR 6 + Efecte cancerós sobre els humans i els animals, els refractaris que contenen crom s’han inclòs al Ministeri de Protecció Ambiental per limitar l’ús de productes, amb materials nous lliures de crom i crom per substituir els materials que contenen crom. En els darrers anys, la Xina en el desenvolupament i l’aplicació de l’espinel d’alumini de ferro en lloc del maó de crom de magnesi alhora, s’han sintetitzat i aplicat amb èxit les noves matèries primeres compostes de ferro alumini.

 Per tal de reduir la fibra refractària de silicat d’alumini tradicional en la producció, processament, instal·lació, després d’utilitzar el procés de tractament sobre l’entorn i els perills humans, amb un calci biodegradable respectuós amb el medi ambient, s’ha desenvolupat i utilitzat fibres refractàries refractàries de magnesi i silici i, a poc a poc, populars.

Complir els requisits d’estalvi d’energia i reducció d’emissions de la indústria d’alta temperatura

 L’efecte hivernacle i l’augment del clima de la fosca, la societat de la indústria a alta temperatura per realitzar les trucades d’estalvi d’energia i reducció d’emissions continuen augmentant. Com a material de folre del forn industrial, és imprescindible l’ús de refractaris d’estalvi d’energia amb un millor efecte d’estalvi d’energia. En els darrers anys, el desenvolupament i l’aplicació de noves matèries primeres propicis per a l’estalvi d’energia: mullita lleugera amb estructura microporosa de matèries primeres, bola de mullita buida, alumina microporosa microporosa lleugera, ca {2 {2}} mA complexa en fase lleugera, material lleuger de l’olivina, material lleuger de spinel, material de síndia nanoporosa i policina i la seva polimòfica. Com ara l’ús d’agregats basats en mullita lleugers microporosos i els agregats de boles buides basades en mullita, desenvolupen una densitat massiva de 1,8g/cm3 o més o menys de castibles lleugers, podeu substituir la densitat massiva de 2,5g/cm3 o així del mateix ús de pesables pesats per a un fila de reducció de magnesi, amb un revestiment de rotlle i un rotlle de rotlle de rotlle i un forn de rotlle de rotlle de rotlle de rotlle de rotlle de rotlle de rotlle de rotlle de rotlle de rotlle de rotlle de rotlle de la reducció de l’acer. Rolling Acer Cloting Mothing Beig Beam Material d’embolcall de canonades refrigerades per aigua i va obtenir resultats satisfactoris i l’ús de reducció del pes del cos del folre, l’efecte d’estalvi d’energia és evident.

 Actualment, amb la cadena de la indústria de les matèries primeres refractàries relacionada amb la indústria refractària, la indústria a alta temperatura dels doldrums, un preu baix per guanyar l’oferta s’ha convertit en la direcció d’algunes empreses. Al mateix temps, algunes matèries primeres minerals naturals d’alt grau, com ara la bauxita d’alumina elevada esgotada gradualment, disminució del grau de mineral i augmenten les fluctuacions de qualitat, es basen en matèries primeres d’alt grau per millorar el rendiment, les matèries primeres barates per reduir el cost de la ruta de configuració tècnica es produeixen gradualment. L’estatus quo ens demana que ajusti la direcció de la investigació i el desenvolupament, les idees tècniques i les rutes de processos, abandonen les idees de disseny tradicionals, a prop del baix consum, d’alta eficiència, pols verd dels temps, milloren l’ús i l’optimització dels recursos del nivell d’assignació, milloren la rendibilitat dels productes. Guiats per aquesta orientació, les matèries primeres i els productes crus refractaris econòmics i econòmics suposaran més demanda.

 El consum baix és la principal direcció de desenvolupament dels refractaris econòmics. Les matèries primeres per aconseguir un baix consum en la direcció principal de l’adopció i l’ús de matèries primeres naturals, materials de cremades lleugeres, materials reciclats. Per tal d’assegurar l’estabilitat volumètrica d’alta temperatura dels refractaris, les matèries primeres naturals han de ser sinteritzades o electrofusionades a temperatures més altes per aconseguir la seva esteresa, en la mesura del possible, tendeixen a l’equilibri termodinàmic. Això comporta un alt consum d’energia i un cert superàvit de capacitat, que en cert sentit es tradueix en un malbaratament invisible de recursos i energia. Les matèries primeres de no equilibri es poden desenvolupar i aplicar a una temperatura reduïda que la temperatura de sinterització tradicional, i fins i tot es pot afegir una certa quantitat de matèries primeres naturals directament per reduir el consum d’energia del material refractari fins a cert punt.

 S'ha trobat que les matèries primeres en un estat de no equilibri continuen patint reaccions in situ beneficioses durant l'ús, cosa que pot provocar certs efectes beneficiosos. Els resultats de la investigació de l’institut de recerca de materials d’alta temperatura i la companyia Keng Sheng demostren que els castibles amb una certa quantitat de matèries primeres naturals afegides tenen bons resultats, i els gasos s’escapen de la descomposició de les matèries primeres després d’escalfar un canal, que ajuda a millorar la resistència a la ràfega. Si afegeix una gangue crua o una ganga lleugerament cremada en castibles d’alumini-silicon, genera una mullita in situ després d’escalfar-se, cosa que pot millorar la seva resistència a la flexió tèrmica, la temperatura de suavització de càrrega i la resistència a les xocs tèrmics, i també ajuda a adonar-se de la lleugera de materials pesats.

 Després d’un període d’abundància de recursos, la mineria arbitrària, la mineria rica i l’abandonant als pobres, els practicants senten cada cop més els reptes de la crisi dels recursos amb el vermell. Quan els minerals d’alt grau s’esgoten gradualment, els minerals de baix grau s’estan convertint cada cop més en la principal font de matèries primeres en la situació actual, les persones han de replantejar-se la matèria primera i els indicadors de productes RAW científics, raonables i adaptables, optimitzen l’assignació de matèries primeres, per tal de fer-la més excel·lent i competitiva de preus de rendiment. Cal tenir en compte reduir adequadament el contingut A12O3 i la densitat a granel de refractadors d’alumina d’alta alumina utilitzats en determinades parts d’erosió i erosió que no feleren, i relaxen els requisits per al contingut d’impuresa dels refractoris d’alumini-silicon utilitzats en determinades parts de baixa temperatura.

 En els darrers anys, després de l’ús de materials refractaris i l’ús de materials refractaris de residus refractaris, el nivell de reciclatge ha millorat gradualment, la regeneració de la indústria del processament s’emergeix lentament, l’especialització, l’escala, la sistematització, l’estandardització i es mouen gradualment cap a la maduresa, la indústria refractària proporciona una quantitat de quantitat de costos, una regió costosa i rendible per millorar els recursos de refracció, els recursos de la refractar, els recursos de la refractar, els recursos de la recepció, els recursos de recractius, els recursos de recractar, els recursos de la recàrrega, els recursos de la recàrrega, els recursos de recractar, els recursos de recractius, els recursos de recractius, els recursos de la recàrrega, els recursos de la recàrrega, els recursos de la recàrrega, els recursos de la recàrrega, els recursos de recorreència, els recursos que es poden millorar, els recursos que es poden millorar en els materials. nivell i nivell. Fins a un cert punt, això alleuja la situació dels recursos de matèries primeres refractàries i promou la indústria refractària a un baix consum, reducció, direcció econòmica. A més de la regeneració dels refractaris després de l’ús, hauria d’ampliar altres residus industrials per convertir-se en la utilització de recursos de refractaris, com ara ferrocrom, ferro-titani, escòria de ferro i acer, fang vermell, gangue i altres residus utilitzats com a matèries primeres per a refractadors.

 Restringits per l’etapa de desenvolupament, les matèries primeres refractàries actuals a l’òxid de magnesi basats en l’alúmina, basats en magnesi, AL2O 3- SiO {{4} basats en alumina, al2O {{6} La temperatura de la fusió d’electro és alta) "Fenomen, la diversificació no és suficient! La manca de diversificació, la manca de serialització, la manca de perfeccionament, les limitacions de la norma i altres qüestions es desprenen. Per tant, hauríem de dur a terme la direcció de desenvolupament tant de la diversificació com de la integració.

Diversificació de materials, formes i característiques de les matèries primeres

 En els darrers anys hi ha hagut nous avenços en el desenvolupament de noves varietats de matèries primeres i diversificacions alcalines. Per exemple, afegint altres ingredients a l’òxid de magnesi, el desenvolupament de les noves matèries primeres basades en magnesi són espinel de ferro de magnesi, spinel compost de magnesi-cron La sorra MGO-CAO s'ha posat al mercat, s'han posat materials compostos i electrofusos de Magesite-Spinel. Les noves matèries primeres que contenen òxid de calci desenvolupat per ...... inclouen hexaaluminat de calci, feldspat de calci, aluminat de titani de calci, CA 6- MA Matèries primeres compostes, etc.

Diversificació de l'estat de matèries primeres

 La connotació i l’extensió de les matèries primeres refractàries s’estenen. A més de l’òxid tradicional, les matèries primeres no òxids, les matèries primeres s’han ampliat des dels materials tradicionals no metàl·lics fins a materials metàl·lics, estat de matèries primeres des d’estat sòlid fins a gasós. Com ara en el spout lliscant, els ingredients de productes de copa ceràmica utilitzats habitualment en el metall AL, SI com a matèria primera principal, i en la producció i ús del procés i el N2, CO i altres matèries primeres gasoses reacció per generar materials no oxidats, per reforçar el rendiment d’alta temperatura del material. Amb el desenvolupament de la tecnologia, les matèries primeres de rígides a flexibles, des de tangibles fins a intangibles, no descarten la possibilitat de futures substàncies "invisibles" com els camps magnètics es converteixen en "matèries primeres especials".

Favabilitat de la forma de la matèria primera

 A més dels components de matèria primera i les característiques dels canvis en la formació de "noves" matèries primeres, hi ha canvis en la forma de les matèries primeres per formar les "noves formes" de matèries primeres. Com ara la mida de pols fina des de la finor ordinària fins al micro i fins i tot el sub-micron, la nano-escala pot millorar molt el valor afegit tècnic de les matèries primeres, les partícules esfèriques i gairebé sherical per ajudar a millorar les propietats reològiques de refractaris no conformables, agregats columnars o tubulars curts per millorar la resistència a les xocs tèrmiques i, per tant. La forma interior i exterior de les matèries primeres afecten junts la fabricació, la construcció, el rendiment i la vida final dels productes refractaris. Com que la forma de la matèria primera és difícil de controlar quan es processa en partícules en una fase posterior, en els darrers anys la forma final de la matèria primera ha estat proposada i esforçada.

Enriquiment dels estàndards de matèries primeres

 Refinament de qualificacions i estàndards de matèries primeres. En el període de recursos abundants, paisatges rics de les mines, les nostres varietats de matèries primeres estan més aproximadament dividides. Com ara "yb/t 5179-2005 Alt Alumina Bauxite Clinker" a la divisió de graus és, òbviament, més gruixuda que "GB/T 2273-2007 Divisió de grau de sorra de magnesi sinteritzada"; En el mateix grau de clinker de bauxita, també es pot formar segons la densitat massiva de serialització. Encara falten els estàndards de matèries primeres. Actualment, no hi ha com el clorit, l’olivina de magnesi, les matèries primeres reciclades, els refractaris amb matèries primeres carbonàcies no grafites i altres estàndards. Amb la millora del nivell de desenvolupament i gestió de les mines, juntament amb la complexitat dels dipòsits minerals, la variabilitat, la singularitat, cal perfeccionar la varietat de matèries primeres, estàndards de matèries primeres per a modificacions suplementàries sistemàtiques, adaptatives i personalitzades per millorar la marca.

 A més de les indústries i aplicacions generals d’alta temperatura, també hi ha algunes indústries i aplicacions especials, que haurien de ser requisits tecnològics o de processament, plantejar requisits especials en una o algunes propietats dels refractaris o requereixen que tinguin noves propietats úniques, que requereixen que utilitzem noves matèries primeres d’avançament, per tal de fer que els refractoris tinguin característiques per satisfer els usos especials. De vegades, des del mercat fins al producte, i després al mecanisme de forçament de matèries primeres contribuïen al naixement de les noves matèries primeres. Per exemple, es va desenvolupar un corindó electrofusionat dens per tal de millorar la resistència del scour del material.

 Els estudis han demostrat que el feldspat de calci, les matèries primeres hexaaluminades de calci tenen una millor resistència a l’erosió de vapor de CO i alcalí; La introducció de Coke amb una estructura de bresca a la superfície pot millorar la permeabilitat de l’argila de la pistola. Per tal de fer que els materials refractaris a temperatures altes tinguin un bon aïllament tèrmic, redueixi la transferència de calor convectiva, també va impulsar el desenvolupament de matèries primeres lleugeres amb estructura microporosa, etc.

Requeriment de fer el millor ús de tot i al desenvolupament sostenible

 Els refractaris es classifiquen en àcids, alcalins i neutres i, a causa de la continuïtat del desenvolupament històric i la limitació de la distribució de recursos, la proporció de la producció refractària d’alumini-sílice sempre ha estat al costat alt. La indústria de l’alumini i el ràpid desenvolupament de la indústria refractària causada per l’argila refractària, el consum de bauxita és enorme, la forta disminució de les reserves de recursos causada pels preus de clinker de bauxita és elevats. A la llarga, està obligat a afectar la producció i l’aplicació de refractaris d’alumini i silici.

 Des de la perspectiva de millorar la utilització de recursos i el desenvolupament sostenible de la indústria refractària, el futur hauria de parar més atenció a les varietats refractàries àcides, semi-àcides, alcalines, semi-alquines, els avantatges de la investigació i el desenvolupament, la tecnologia, el capital, la política i altres elements recollits en l’ús de sílice relativament abundants i barates, recursos magnesites, processament profund, desenvolupament de més varietats, de manera que es plantegi un paper més gran. Al mateix temps, també hauria de ser adequat per equilibrar la proporció de producció àcida, alcalina i neutra, equilibrant sílice, magnesita i taxa de consum de bauxita; A la selecció de disseny de forns de més consideració de materials refractaris àcids i alcalins, de manera que tingui un ús més gran; Millora el subministrament de matèries primeres sobre el desenvolupament de l’adaptabilitat refractària i la sostenibilitat del futur desenvolupament de la indústria.

 Si canviem el focus en reduir l’erosió estàndard a cap escòria i l’ús de la temperatura baixa i mitjana de l’estàndard per seleccionar les matèries primeres refractàries, hi haurà més minerals naturals per complir els requisits, però també es poden utilitzar més productes industrials i els seus residus. Com ara sorra fluvial, sorra de mar, sorra del desert, ciment de silicats, ceràmica sanitària i ceràmica arquitectònica i altres residus de construcció poden estar en certes condicions, fins a cert punt, recursos com a matèries primeres refractàries.