1, Aplicació de maó de carboni de magnesia a la indústria siderúrgica
Revestiment del convertidor: els maons de carboni de magnesi es poden utilitzar com a revestiment per als convertidors. Durant el procés de fosa d'acer, el convertidor està sotmès a altes temperatures i condicions dures, com ara la corrosió de l'acer fos i l'escòria. Els maons de carboni de magnesi poden suportar altes temperatures, i la combinació de sorra de magnesi i pols de grafit, els seus components principals, té un paper important. La sorra de magnesi té una alta refractarietat, mentre que la pols de grafit ajuda a millorar la conductivitat tèrmica dels maons, conduint ràpidament la calor per protegir l'estructura del convertidor i allargar la seva vida útil.
Revestiment del forn elèctric: els maons de carboni de magnesi també es poden utilitzar com a materials de revestiment en equips de forn elèctric. El forn elèctric funciona a temperatures extremadament altes, i l'excel·lent resistència al foc dels maons de carboni de magnesi pot resistir entorns d'alta temperatura i suportar la corrosió química de l'acer fos i l'escòria, assegurant el funcionament normal del forn elèctric, reduint el manteniment de l'equip i la freqüència de substitució causada. per danys al revestiment i millora de l'eficiència de la producció.
Folre del cullerot:
Zona de la línia d'escòria: la zona de la línia d'escòria del cullerot és la més susceptible a l'erosió. Els maons de carboni de magnesia poden resistir l'erosió de l'escòria d'acer aquí perquè tenen una bona resistència a l'escòria. L'alt punt de fusió de la sorra de magnesi i l'estructura especial de grafit permeten que els maons de carboni de magnesi mantinguin l'estabilitat durant molt de temps a la línia d'escòria, evitant les fuites d'acer i altres problemes a la cullera a causa de l'erosió de la línia d'escòria i assegurant la continuïtat de l'acer. producció.
Parets laterals i fons: els maons de carboni de magnesi s'apliquen a les parets laterals i a la part inferior de la cullera per proporcionar un suport estructural general i una protecció d'alta temperatura per a la cullera. Pot resistir l'acer corrosiu o l'escòria d'acer en el rang de temperatures de 1600-1750 graus i també té una bona resistència al xoc tèrmic, adaptant-se als canvis de temperatura dels cullerots d'acer durant la càrrega, el cop i altres processos.
2, Aplicació de maó de magnesi i calci a la indústria siderúrgica
Revestiment d'equips de refinació: els maons de magnesi i calci s'utilitzen àmpliament en equips de refinació per a la producció de graus avançats d'acer com ara acer inoxidable i acer net. L'òxid de calci dels maons de calci de magnesi té unes bones característiques de fluència, que poden millorar la tenacitat a alta temperatura, la resistència a l'impacte i la resistència a la pell dels materials refractaris de magnesi i calci, i la seva resistència a l'escòria d'alta alcalinitat és millor que la dels maons de crom de magnesi. Això millora eficaçment la vida útil del revestiment del forn a la indústria siderúrgica quan es produeix en entorns d'alta alcalinitat; Mentrestant, els maons de magnesi i calci també poden millorar l'efecte de desulfuració de l'acer de fosa. A més, l'òxid de calci lliure dels maons pot absorbir eficaçment les impureses com l'alúmina i la sílice contingudes a l'acer fos, jugant un paper en la purificació de l'acer fos. Després de formar el tractament, el tractament tèrmic i el tractament superficial, es millora la resistència a l'oxidació i la resistència a la corrosió dels maons de magnesi de calci i es poden aplicar a les parets dels cullerots de refinat i altres posicions.
3, Possibles aplicacions de maons d'alúmina de magnesia a la indústria siderúrgica
Tot i que no hi ha cap menció explícita de la seva àmplia aplicació a la indústria siderúrgica, els maons d'alumini de magnesi tenen una bona resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència al xoc tèrmic, i es poden utilitzar durant molt de temps a altes temperatures sense fallar. També tenen una conductivitat tèrmica baixa i un coeficient d'expansió tèrmica, que poden resistir eficaçment l'estrès tèrmic d'alta temperatura. Aquestes propietats li donen el potencial d'aplicació en la indústria de l'acer, com en components d'equips de producció d'acer que requereixen una alta resistència a l'estrès tèrmic, o en equips relacionats amb el processament de l'acer que requereixen resistència al desgast i a la corrosió.